壓縮空氣管道安裝
A. 空壓管道標准管道施工安裝有哪些規范要求
標准以甲方的要求為第一標准。 壓力管道是指最高工作壓力大於或等於0.1mpa的氣體、液化氣體、蒸汽介質或其他可燃有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高於或等於標准沸點的液體介質,且公稱直徑大於25mm的管道。具體參考GB20801規范。壓縮空氣管道安裝(installation of compressed air pipe line)將管子、管件、閥件等,按設計要求安裝就位,使壓縮空氣保持規定的工作壓力輸送到用戶的施工作業。安裝程序有管材選用、管子加工、管道敷設、管道連接、管道試驗和管道吹掃等。管材選用 壓縮空氣管道常用的管材為無縫鋼管。管道系統內設置閥門、減壓裝置、排油水器、補償器、配氣器及計器儀表等,均按設計圖紙進行選用和加工。管材及管件需進行外觀檢查。高壓管道的管材要使用磁力探傷等方法進行無損檢驗。管材在加工前要進行除銹和塗防銹漆,閥類應進行清洗、研磨和水壓試驗。管道加工 包括管子切割和撤彎等。(1)管子切割。公稱直徑n在50mm以下的管子和仇在50mm以上的高壓管子均採用機械或手工切割,中低壓大管徑(Dg>50mm)管子採用火焰切割。(2)管子掇彎。可採用冷拭或熱撤方法,管徑Dg≤150mm採用冷撤管徑Dg>150mm採用熱搋。無冷拭機具時小管徑管子也可用熱拭。大管徑的彎管多採用切一焊方法加工。管道系統的「П」型補償器多採用拭制,其彎曲半徑為3~4倍管直徑,急彎彎頭為1.5倍管直徑。撤制補償器的橢圓率、壁厚減薄率、波浪度和角度偏差均應符合技術規范的要求。管道敷設 分架空敷設、地溝敷設和埋地敷設。敷設前要按圖紙核對位置,把管子及附件運到現場,將管子加工時殘留在管內的焊渣、砂石、破布等雜物清理干凈。(1)架空敷設。廠區架空管道常與煤氣管道、熱力管道等共架,安裝時要按施工方案統一安排,一般在煤氣管道安裝固定後,採用自行吊裝機械與其他工業管道同時吊裝。管道吊裝前,在地面組對成30m長的管段,塗刷防銹漆和第一道面漆。室內架空管道一般沿牆和柱敷設,可藉助車間內橋式起重機、電葫蘆吊裝到車間走台,再用人工安裝就位。無此條件時也可用鏈式起重機吊裝。管道穿牆和樓板時要埋設套管。(2)地溝敷設。管道地溝分通行地溝、半通行地溝和不通行地溝。在通行地溝敷設時,將管子從地溝的吊裝口送入地溝並沿溝底排列,在溝內組對,用鏈式起重機或人工吊裝就位。在半通行地溝和不通行地溝敷設時,一般在地面組對,待地溝內支架安裝好後,將管道放入地溝內,進行連接固定,待管道試驗合格後,進行塗裝,最後加地溝蓋封閉。(3)埋地敷設。管道敷設前按設計要求進行防腐處理,在地面組對後,用自行起重機械或人工方法吊裝。管道搬運和吊裝時要注意保護防腐層。管道在溝內連接、試驗和吹掃合格後,對所有管道的焊口和已經損壞的防腐層都要進行防腐處理,檢查合格後方可回填。管道連接 管道吊裝就位後進行找正和調整,待達到標高、中心線和坡度均正確無誤後,即進行連接固定。室外管道均採用焊接,管徑不大於50mm的管子一般用氣焊,管徑大於50mm的管子採用電焊,高壓管道均採用電焊或氬弧焊。室內管徑不大於50mm的中低壓管道可採用螺紋連接,管道與閥門、附件和設備採用法蘭連接或螺紋連接。管道固定前對補償器進行預拉伸,拉伸量為設計膨脹量的1/2。從干管引出支管時必須從干管上部開出三通口,防止干管內的冷凝水、油污進入支管和設備。高壓管道開三通口採用鑽孔,不得用火焰切割。管道試驗管道試驗分強度試驗和嚴密性試驗。(1)強度試驗。試驗介質用清潔水或壓縮空氣。水壓試驗壓力為工作壓力的1.25倍,氣壓試驗壓力為工作壓力的1.15倍。(2)嚴密性試驗。試驗介質用壓縮空氣,試驗壓力(Ps)等於工作壓力(P)。在試驗過程中,當壓力達到下述值時應進行外觀檢查:Ps<0.2MPa,當達到00.6Ps時;Ps≥0.2MPa,當達到0.3Ps和0.6Ps時。若檢查沒有發現泄漏和異常情況,即可升壓至試驗壓力,保持24h,計算每小時平均泄漏率(A)。式中P1、T1為試驗開始時的絕對壓力和溫度;P2、T2為試驗結束時的絕對壓力和溫度。當A≤1%時為合格。管道吹掃 管道試驗合格後或通氣前,用壓縮空氣進行吹掃,把安裝過程中殘留在管內的焊渣、鐵屑、泥土、破布等雜物吹掃干凈,防止通氣時進入儀表和設備。
B. 壓縮空氣管道施工,開工前需要做那些准備工作。
一。准備工作:
1組織技術人員進行圖紙會審,要求施工人員對圖紙完全理解,對圖紙尺寸進行全面復核,提出完整的材料計劃及施工措施用料;由於本工程的材料采購採用一次性集中采購,要求材料計劃的制定完整、准確。
2 組織設計交底,明確設計意圖和施工關鍵點、控制點,就圖紙和技術要求中未明確的或有疑問之處,予以澄清和明確。
3 熟悉解決技術問題所聯系的各個部門和各種途徑;
4 編制施工組織和質量計劃,制定項目管理規劃,編制工序作業指導書。
5 針對本工程適用的各種材質、規格的焊接工藝評定,經焊接責任工程師等專業人員檢測簽證後,制定焊接作業指導書,組織施工人員進行技術交底。
6 組織有關人員勘查施工現場,包括技術人員、施工班組、質檢人員、了解施工現場的條件,包括施工環境、運輸路線、用電條件、場地平整等情況
7根據壓力管道的管理規定,向技術質量監督部門辦理壓力管道的報檢手續。 4.1.8繪制管道安裝的單線圖,完成圖紙轉化工作,為管道的預製做好准備工作
二、壓縮空氣管的簡單介紹:
軟壁空壓管,適用於壓縮空氣、汽配商店及風動(氣壓)工具,及水和非腐蝕性液體的輸送,廣泛應用於工業、建築業、農業等領域。應用於工業領域,運輸耐壓氣體或液體;適應所有氣動,壓縮機,耐磨。
C. 壓縮空氣過濾器以及管道安裝需要注意哪些事項
如果百壓縮空氣系統內有多支壓縮空氣過濾器串聯,應將精度較粗的過濾器裝在靠近氣源側,精度較高的裝在用氣側,即「先粗後精」,每支壓縮空氣過濾器的進出口方向都是確定的,安度裝是應遵照殼體箭頭指示方向確定進出氣位置。另外需要注意的是,過濾器在安裝的時候,使用環境附近版應沒有高溫熱原及有毒和腐蝕性氣體存在。在過濾器進出氣管道應有截止閥和旁路閥以方便檢修及調換過濾器。天氣寒冷權時,使用過濾器前應放盡殼體內的積液。
壓縮空氣過濾器以及管道安裝屬於是精細化工作,建議找尋專業人士進行操作。蘇州市明瑞精工器材有限公司的壓縮空氣過濾器以及管道過濾器是有完善的售後服務,產品基本是沒有質量問題的,售後24小時在線解答問題,終身提供技術支持的原則,為客戶服務!
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D. 用6分鍍鋅管做壓縮空氣管道,有哪些具體要求
管子、管件、閥門等,內部已清理干凈,無雜物。對管內有特殊要求的管道,其質量已符合
設計文件的規定。
必須在管道安裝前完成的工序,如清洗、脫脂、內部防腐與襯里已進行完畢,並驗收合格。
為什麼不用派普路全鋁合金節能管道系統,作為壓縮空氣管道各項標准都達到歐盟標准,還耐用不易腐蝕,安裝工期還短,價格也差不多。你可以去官網看看。網頁鏈接
E. 壓縮空氣管道安裝
壓空管道安裝:
將管子、管件、閥件等,按設計要求安裝就位,使壓縮空氣保持規定的工作壓力輸送到用戶的施工作業。安裝程序有管材選用、管子加工、管道敷設、管道連接、管道試驗和管道吹掃等。
管材選用 壓縮空氣管道常用的管材為無縫鋼管。管道系統內設置閥門、減壓裝置、排油水器、補償器、配氣器及計器儀表等,均按設計圖紙進行選用和加工。管材及管件需進行外觀檢查。高壓管道的管材要使用磁力探傷等方法進行無損檢驗。管材在加工前要進行除銹和塗防銹漆,閥類應進行清洗、研磨和水壓試驗。
管子加工 包括管子切割和撤彎等。(1)管子切割。公稱直徑n在50mm以下的管子和仇在50mm以上的高壓管子均採用機械或手工切割,中低壓大管徑(Dg>50mm)管子採用火焰切割。(2)管子掇彎。可採用冷拭或熱撤方法,管徑Dg≤150mm採用冷撤管徑Dg>150mm採用熱搋。無冷拭機具時小管徑管子也可用熱拭。大管徑的彎管多採用切一焊方法加工。管道系統的「П」型補償器多採用拭制,其彎曲半徑為3~4倍管直徑,急彎彎頭為1.5倍管直徑。撤制補償器的橢圓率、壁厚減薄率、波浪度和角度偏差均應符合技術規范的要求。
管道敷設 分架空敷設、地溝敷設和埋地敷設。敷設前要按圖紙核對位置,把管子及附件運到現場,將管子加工時殘留在管內的焊渣、砂石、破布等雜物清理干凈。
(1)架空敷設。廠區架空管道常與煤氣管道、熱力管道等共架,安裝時要按施工方案統一安排,一般在煤氣管道安裝固定後,採用自行吊裝機械與其他工業管道同時吊裝。管道吊裝前,在地面組對成30m長的管段,塗刷防銹漆和第一道面漆。室內架空管道一般沿牆和柱敷設,可藉助車間內橋式起重機、電葫蘆吊裝到車間走台,再用人工安裝就位。無此條件時也可用鏈式起重機吊裝。管道穿牆和樓板時要埋設套管。
(2)地溝敷設。管道地溝分通行地溝、半通行地溝和不通行地溝。在通行地溝敷設時,將管子從地溝的吊裝口送入地溝並沿溝底排列,在溝內組對,用鏈式起重機或人工吊裝就位。在半通行地溝和不通行地溝敷設時,一般在地面組對,待地溝內支架安裝好後,將管道放入地溝內,進行連接固定,待管道試驗合格後,進行塗裝,最後加地溝蓋封閉。
(3)埋地敷設。管道敷設前按設計要求進行防腐處理,在地面組對後,用自行起重機械或人工方法吊裝。管道搬運和吊裝時要注意保護防腐層。管道在溝內連接、試驗和吹掃合格後,對所有管道的焊口和已經損壞的防腐層都要進行防腐處理,檢查合格後方可回填。
管道連接 管道吊裝就位後進行找正和調整,待達到標高、中心線和坡度均正確無誤後,即進行連接固定。室外管道均採用焊接,管徑不大於50mm的管子一般用氣焊,管徑大於50mm的管子採用電焊,高壓管道均採用電焊或氬弧焊。室內管徑不大於50mm的中低壓管道可採用螺紋連接,管道與閥門、附件和設備採用法蘭連接或螺紋連接。管道固定前對補償器進行預拉伸,拉伸量為設計膨脹量的1/2。從干管引出支管時必須從干管上部開出三通口,防止干管內的冷凝水、油污進入支管和設備。高壓管道開三通口採用鑽孔,不得用火焰切割。
管道試驗管道試驗分強度試驗和嚴密性試驗。
(1)強度試驗。試驗介質用清潔水或壓縮空氣。水壓試驗壓力為工作壓力的1.25倍,氣壓試驗壓力為工作壓力的1.15倍。
(2)嚴密性試驗。試驗介質用壓縮空氣,試驗壓力(Ps)等於工作壓力(P)。在試驗過程中,當壓力達到下述值時應進行外觀檢查:Ps<0.2MPa,當達到00.6Ps時;Ps≥0.2MPa,當達到0.3Ps和0.6Ps時。
若檢查沒有發現泄漏和異常情況,即可升壓至試驗壓力,保持24h,計算每小時平均泄漏率(A)。
式中P1、T1為試驗開始時的絕對壓力和溫度;P2、T2為試驗結束時的絕對壓力和溫度。
當A≤1%時為合格。
管道吹掃 管道試驗合格後或通氣前,用壓縮空氣進行吹掃,把安裝過程中殘留在管內的焊渣、鐵屑、泥土、破布等雜物吹掃干凈,防止通氣時進入儀表和設備。
F. 安裝車間壓縮空氣管路需要哪些施工技術
1、壓縮空氣管道一般選用低壓流體輸送用焊接鋼管、低壓流體輸送用鍍鋅鋼管和無縫鋼管,也可以根據設計要求選用。管道直徑不大於50mm,也可採用螺紋的方式進行連接,以白漆麻絲或生料帶作填料;管道直徑50mm以上,建議採用焊接方式連接。
2、從總管或干管上引出支管時,必須從總管或干管的頂部引出,接至離地面1.2~1.5m處,並裝一個分氣筒,分氣筒上裝有軟管接頭。
3、管道應按氣流方向設置不小於0.002的坡度,干管的終點應設置集水器。
4、管路彎頭應盡量採用煨彎,它的彎曲半徑一般為4D,不應小於3D。
5、壓縮空氣管道安裝完畢後,應進行強度和嚴密性試驗,試驗介質一般為水。當工作壓力P<0.5MPa時,試驗壓力Ps=1.5P,但Ps
≮0.2MPa;
當工作壓力P≥0.5MPa時,試驗壓力Ps=1.25P,但Ps≮
P+0.3MPa。管路在試驗壓力下保持20分鍾作外觀檢查,然後降至工作壓力進行嚴密性實驗,無滲漏即為合格。
6、強度及嚴密性實驗合格後進行氣密性試驗,試驗介質為壓縮空氣或無油壓縮空氣。氣密性試驗壓力為1.05P。實驗時壓力應緩慢上升,達到下述壓力時進行外觀檢查:Ps小於0.2MPa、Ps大於或等於0.2MPa~0.3Ps、0.6Ps。當無異常情況時,方可繼續升高壓力。達到試驗壓力後穩壓24小時,記錄試驗開始與終了時的壓力與溫度,計算其每小時滲漏率。滲漏率標准為ΔP不大於
1%/h,在此標准內即認為管路氣密性試驗合格。
G. DN100壓縮空氣管道安裝資質
DN100壓縮空氣管道不屬於特種設備管理范圍內的壓力管道,可以不用資質的。
請看:特種設備目錄對壓力管道的定義:
壓力管道,是指利用一定的壓力,用於輸送氣體或者液體的管狀設備,其范圍規定為最高工作壓力大於或者等於0.1MPa(表壓),介質為氣體、液化氣體、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高於或者等於標准沸點的液體,且公稱直徑大於或者等於50mm的管道。公稱直徑小於150mm,且其最高工作壓力小於1.6MPa(表壓)的輸送無毒、不可燃、無腐蝕性氣體的管道和設備本體所屬管道除外。其中,石油天然氣管道的安全監督管理還應按照《安全生產法》、《石油天然氣管道保護法》等法律法規實施。
注意:且公稱直徑大於或者等於50mm的管道。公稱直徑小於150mm,且其最高工作壓力小於1.6MPa(表壓)的輸送無毒、不可燃、無腐蝕性氣體的管道和設備本體所屬管道除外。
依據:質檢總局關於修訂《特種設備目錄》的公告
2014年第114號
根據《中華人民共和國特種設備安全法》《特種設備安全監察條例》的規定,質檢總局修訂了《特種設備目錄》,經國務院批准,現予以公布施行。同時,《關於公布<特種設備目錄>的通知》(國質檢鍋〔2004〕31號)和《關於增補特種設備目錄的通知》(國質檢特〔2010〕22號)予以廢止。《特種設備目錄》由質檢總局負責解釋。
特此公告。
附件:特種設備目錄
質檢總局
2014年10月30日
相關資料下載:
· 附件1:特種設備目錄.doc
H. 壓力管道(壓縮空氣或蒸汽管)安裝使用焊接插管可以嗎不使用三通!!
不可以,壓力管道不能使用插管的設計形式,不使用三通的情況下,可以焊接管座,需熔透的接頭形式,而不是把管插入母管焊角焊縫,詳細點說就是在管道上開孔,孔的直徑與接管的內徑相同,然後就像對接焊縫一樣,打坡口,留間隙,打底,把管座或接管焊接在母管上
I. 空氣壓縮機管道安裝
可以,人家歐洲國家從198X年就開始使用PVC材質的壓縮空氣管了.20多年用下來好象沒出什麼問題吧.我們國家也有可以用於壓縮空氣的PVC管,一般都是使用GB/T18998.3-2003標準的PVC-C管,雖然這種管道原來是為冷熱水準備的,但是用於壓縮空氣絕對沒問題.
J. 壓縮空氣管道終端過濾器怎麼安裝的
為使產品最大限度地發揮效用,請依據現場使用情況選擇正確安裝位置。首先請按產品標識方向正確連接進氣口、出氣口,並務必保證垂直安裝。然後當解決分支管道及終端設備油水問題,應盡量靠近終端使用設備,一般要求在7.5米范圍內。最後將產品安裝在空壓站總管道時,應離空壓機出口至少10米以上,在管道溫度越低的位置越適合安裝。如果安裝位置的進氣口溫度高於60°C,建議在NEUTEK過濾器前加裝後冷卻器。壓縮空氣經常被作為一種能源和動力來使用,這是因為壓縮空氣安全、流通靈活,而且能簡單獲取。但是,為了降低運行成本提高工作效率,有必要凈化此壓縮空氣。通過除去壓縮空氣中水、水蒸氣、垃圾、油霧、廢氣等有害物質,能夠提高能源的利用率。
所以,安裝壓縮空氣管道終端過濾器時很有必要的。蘇州市明瑞精工器材有限公司,是國內第一批過濾材料生產商,從事生產銷售濾材與過濾器材已經三十多年,是一家通過國家認證的高新技術企業。蘇州市明瑞精工器材有限公司依靠直接擁有各種濾芯自主核心技術優勢,生產各式微孔濾材、過濾器及成套自動化設備,值得信賴!
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