壓縮機維護

⑴ 空氣壓縮機維護保養的主要內容有哪些

在空氣壓縮機的日常使用中，經常會出現各種各樣的問題。
通過了解其他人對空壓機故障的維修和診斷原因，可以積累經驗，更容易判斷空壓機故障的發生。

空氣壓縮機維護保養主要的內容如下：

1、空壓機超溫報警停機空壓機有高溫報警，停機。
空壓機嘗試重新啟動後，空壓機只在短時間內工作，溫度立即升高，溫度超過100℃，報警停止。
這種故障的頻率不是很高。它們一天發生2到3次。使用萬用表測量熱電偶未發現開路，未發現數字溫度控制器存在問題。
數字溫度控制器已更換，故障依然存在。當對熱電偶進行拆卸和檢查時，發現熱電偶的接頭有開焊的跡象。
當用萬用表測量熱電偶時，用另一隻手觸摸熱電偶的節點，萬用表顯示有瞬時的電路中斷。更換熱電偶後，空壓機正常。

2、空壓機正常而無壓力故障的原因一般可分為兩類：一是管道泄漏，二是進氣系統故障。
進氣系統故障有兩種可能，即空氣濾清器芯嚴重臟污堵塞；進氣門未打開；參照雙螺桿空壓機工作原理和電氣原理分析，只有當電磁閥失電或內部泄漏時，才能有效關閉進氣門。
檢查後，消除管道泄漏和濾芯臟堵塞。雙螺桿空壓機壓縮機工作時，仔細聽電磁閥排氣聲，拆下電磁閥並檢查。
發現內部有污垢，且閥芯未到位泄壓，導致進氣閥無法打開，壓縮機沒有進氣，所以就沒有壓力。清潔電磁閥，空壓機才能運轉正常。

3、當時間繼電器故障，壓縮機壓力達到0.8Mpa上限時，滿負荷指示燈亮，壓力表顯示的壓力值開始下降，但壓縮機電機仍亮，排氣電磁閥已動作。
在空氣壓力下降到低於0.5MPa的下限之後，氣體可以再次再生。當時壓力測量開關電壓正常。
根據原理分析，時間繼電器可能不工作，延時閉合點不能斷開，壓縮機電機的接觸器線圈不能切斷，電機不能停止。
取消時間繼電器功率測試，發現電源沒有進入時間繼電器；使用萬用表測量時間繼電器的功率引腳的開路。
發現在電路板上焊接的焊點是開著的，焊點再焊後安裝調試正常。

⑵ 空氣壓縮機多久要維護一次

一、空壓機維護保養：1、儲氣罐內的污物要定期排除，每運行10小時至少要排污一次，將儲氣罐底部的排污閥打開，讓空壓機在0.2Mpa壓力下運行數分鍾帶壓排污。2、潤滑油每天檢查2次，油麵必須保持在觀油鏡的兩紅線或紅圈之間。3、空氣濾清器必須每個月清洗一次。4、每月檢查一次安全閥的可靠性和三角帶的張緊程度。5、曲軸箱內的壓縮機油要定期更換，每運轉800小時更換一次；機油採用空壓機專用油，夏季用19#，冬季用13#。6、進、排氣閥定期清洗，每年一次將氣閥拆出，清除積碳，每年對主機全面維護保養一次，檢查各主要運動部件的配合間隙，若磨損過大應更換。7、空壓機膜片要求放置在乾燥、空氣清潔、通風良好的地方二、空壓機使用注意事項：1、開機前檢查機器各部分是否處於正常狀態，緊固件有無松動等。2、檢查皮帶的松緊是否適當，曲軸箱內潤滑油的油位是否在油窗1/3—2/3范圍內。3、用手盤動空壓機風扇3—5轉，檢查有無障礙感或異常響聲。4、打開儲氣罐上的輸氣閥門，使其處於全開狀態，按下啟動按鈕，機器在無負荷狀態下啟動，啟動後約三分鍾，若無異常現象，則將輸氣閥門慢慢關閉，使儲氣罐內壓力逐漸升高。5、機器運行過程中，應經常查看機器的運行情況（如震動、聲響、溫度等）是否正常，有無漏油、漏氣、螺栓松動等現象，發現問題及時處理。注意：一定要先卸去壓力，停機後再修理，嚴禁帶壓操作。

⑶ 如何對冷庫製冷壓縮機維護保養

維修保養冷庫製冷壓縮機
A、冷庫機組在初期運轉時要細心觀察壓縮機的回油情況，並保持清潔。如果發現油麵不夠清潔或者是油麵下降，要及時加油或者換新油。這樣可以避免潤滑不良
B、要時常的觀察壓縮機設備的運行情況，檢查排氣溫度，在季節變換時，溫差變化大的時候要特別注意運行情況。如果異常，及時檢查，調整系統冷凝溫度和供液情況
C、對於冷庫設備的聲音判斷。仔細聽水泵、冷卻塔、壓縮機、風機等設備的運行聲音，如果不符合常規，應及時檢修，檢修部位可參考，壓縮機、排氣管及地腳的震動情況。
D、對於水冷設備，要經常查檢冷卻水的渾濁度。要經常對冷卻水進行必要更換。並檢查供水系統的跑、冒、滴、漏等狀況是否存在。
E、檢查水泵是否正常工作。發霉開關是否有效。如果異常應及時處理
F、冷庫製冷壓縮機的檢修維護：一般情況下，在冷庫設備運行30後應更換一次冷凍油和乾燥過濾器。半年後再更換情況。根據具體情況而定。

⑷ 螺桿式空壓機如何進行保養維護

1、在每天使用完畢之後，必須要對螺桿空壓機的油位、排氣溫度、排氣壓力等這些方面進行一個檢查，看看有無異常情況，如果油位過低的話，需要及時進行潤滑油的添加。另外，還需要檢查一下機器是否有異常的聲音。

2、在每日開機之前，需要分別打開分離器、排污閥進行一個冷凝水的排放工作，另外還需要檢查機器設備的各個部位有沒有泄漏的敵法，檢查產品的安全閥是否能夠正常的工作，還需要檢查產品的皮帶磨損的情況如何。

3、需要定期對螺桿空壓機進行清洗，徹底清潔產品的冷凝器，而且還需要定期對產品的安全閥進行可靠性的檢測。

故障檢測：

1、螺桿式空壓機故障現象：機組油耗大或壓縮空氣含油量大

出現此故障的原因是由於冷卻劑量太多，正確的位置應在機組載入時觀察，此時油位應不高於一半；回油管堵塞也會造成螺桿式空壓機故障；回油管的安裝不符合要求會造成螺桿式空壓機耗油過大；機組運行時排氣壓力太低；油分離芯破裂會導致螺桿式空壓機故障；分離筒體內部隔板損壞；冷卻劑變質或超期使用。

2、螺桿式空壓機故障現象：機組壓力低

出現此故障的原因是實際用氣量大於機組輸出氣量；螺桿式空壓機放氣、進氣閥故障（載入時無法關閉）；傳動系統不正常，環境溫度過高，空氣濾清器堵塞；負載電磁閥(1SV)故障；最小壓力閥卡死；用戶管網有泄漏；壓力感測器，壓力表，壓力開關等螺桿式空壓機故障會導致機組壓力低；壓力感測器或壓力表輸入軟管漏氣；

3、螺桿式空壓機故障現象：風扇電機過載

風扇變形：風扇電機故障;風扇電機熱繼電器故障（老化）；接線松動；冷卻器堵塞；排風阻力大。

⑸ 壓縮機日常維護的內容有哪些

樓主講的是活塞式壓縮機。對於其它類型的壓縮機如螺桿機、膜片式壓縮機、離心機等，日常保養是不一樣的。參考供方的說明書。

⑹ 空氣壓縮機的維護與保養

空氣壓縮機的維護與保養要注意下面幾點

一、擦凈地面油痕、水跡以防滑到。

二、確保壓縮機組已冷卻，防止燙傷、灼傷。

三、切斷主機電源並在電源開關處掛上標志。

四、打開手動放空閥，排空系統內的壓力，保持放空閥處於開啟狀態。

五、對於水冷機器，必須關閉供水系統，釋放水管路壓力。

六、關閉通向供氣系統的截止閥以防壓縮空氣到流回被檢修的部分。決不要依靠單向閥來隔離供氣系統。

⑺ 壓縮機日常維護的內容有哪些

通過擦拭、清掃、潤滑、調整等一般方法對設備進行護理，以維持和保護設備的性能和 技術狀況，稱為設備維護保養。設備維護保養的要求主要有四項

⑻ 空氣壓縮機過濾器的日常維護和保養方法

熄火停車
確保車輛熄火冷卻15~20分鍾之後，打開發動機艙蓋，找到空氣濾清器的位置。空氣濾清器一般位於發動機艙右側，可以查看車輛使用手冊上的位置標識。

取濾芯
打開濾清器護蓋鎖扣，卸下固定護蓋的螺母，拉開擋板，取出濾芯。取出濾芯時，要注意防止雜質掉入化油器內。

清潔濾芯
檢查濾芯是否有較多塵土，可以用壓縮空氣由里向外吹去清除濾芯上的塵土。如果沒有壓縮空氣，可用起子柄輕輕敲打濾芯，再用毛刷刷凈外部污垢。現在一般汽車使用的都是乾式紙質濾芯，切勿使用汽油或水洗刷。
清除灰塵後，如果濾紙外表面本色清晰，而其內表面又鮮艷時，該濾芯可繼續使用；若濾紙外表面已失去本色或內表面發暗時，則需更換！

安裝
在濾芯清潔完畢後，按與拆卸相反的順序，將各部件安裝好。

⑼ 壓縮機日常維護

日常維護是操作人員必須履行的工作， 也是確保壓縮機正常運轉的條件之一。
1、日常維護主要內容有：
1)勤看各指示儀表，如各級壓力表、 油壓表、溫度計、油溫表等，注意潤滑情 況，如注油器、油箱和各潤滑點，以及冷卻水流動的情況。
2)勤聽機器運轉的聲音。如氣閥、活 塞、十字頭、曲軸及軸承等部位的聲音是否正常。
3)勤摸各部位，覺察壓縮機的溫度變化和振動情況。如冷卻後排水溫度、油溫、運轉中機件溫度和振動情況等，從而及早發現不正常的溫升和機件的緊固情況。但要注意安全。
4)勤檢查整個機器設備的工作情況是否正常，發現問題及時處理。
5)認真負責地填寫機器運轉記錄表。
6)認真搞好機房安全衛生工作，保持壓縮機的清潔，做好交接班工作。
2、三級保養
1)一級保養
一級保養是每天必須進行的工作。一般 在班前、班後及當班時間進行。目的是保證設備正常運轉和工作現場文明整潔。
一級保養主要內容有：
每天或每班應向壓縮機各加油點加油一次。有特殊要求的，如電動機軸承的潤滑，按說明書規定加油。總之，一切運動的摩擦部位，包括附件在內都要定時加油。
要按操作規程使用機器，勤檢查、勤調查，及時處理故障並記人運行日記。
工作時，要保持機器和地面清潔。交班前應將設備擦乾凈。
冬天室溫度低於5~C時，停車後應放掉空腔內的冷卻水。
2)二級保養
每800h清洗氣閥一次，清除閥座、閥蓋積碳，清洗潤滑油過濾器、過濾網，對運動機構做一次檢查。
每1200h清洗濾清器一次。裝在塵埃多的地方濾清器要清洗，以減少氣缸磨損。
每2000h將機油過濾一次，除去金屬屑及灰塵雜質。如果油不幹凈，應換油，軸瓦應刮調一次。對整台機器的間隙進行一次全面的檢查。
3)三級保養
三級保養的目的，是提高設備中修間隔期內的完好率，工作內容與小修基本相同。
(3)長期閑置的設備保養
如果長期不使用機組，則應做好機組的封存、保養工作。
1)機組封存前，按要求加註規定數量的潤滑脂。超過6個月閑置期，應重新加註潤滑脂。在開車前必須再重新加入潤滑脂。
2)要在機組重新投運之前，將油封的油脂清除，用煤油或汽油洗凈，隨後加入新油。

⑽ 空氣壓縮機是怎麼進行維護保養的

安全閥在整機出廠前已調定，供應商不提倡用戶私自調整安全閥。如確需調整，則應在當地勞動安全部門或供應商維修人員指導下進行，以免造成不良後果。

對一般用戶，提供一些壓縮機維護保養建議：

①、每周：

a.檢查機組有無異常聲響和泄漏

b檢查儀表讀數是否正確

c.檢查溫度顯示是否顯示正常。

②、每月：

a.檢查機內是否有銹蝕、松動之處，如有銹蝕則去銹上油或塗漆，松動處上緊

b.排放冷凝水。

(10)壓縮機維護擴展閱讀

空壓機長期運行會導致設備被水垢堵塞，將會使效率降低、能耗增加、壽命縮短。如果水垢不能被及時地清除，就會面臨設備維修、停機或者報廢更換的危險。長期以來傳統的清洗方式如機械方法（刮、刷）、高壓水、化學清洗(酸洗)等在對空壓機清洗時出現很多問題：

不能徹底清除水垢等沉積物，並對設備造成腐蝕，殘留的酸對材質產生二次腐蝕或垢下腐蝕，最終導致更換設備，此外，清洗廢液有毒，需要大量資金進行廢水處理。

企業可採用高效環保清洗劑避免上述情況，其具有高效、環保、安全、無腐蝕特點，不但清洗效果良好而且對設備沒有腐蝕，能夠保證空壓機的長期使用。

空氣壓縮機應停放在遠離蒸汽、煤氣迷漫和粉塵飛揚的地方。進氣管應裝有過濾裝置。空氣壓縮機就位後，應用墊塊對稱楔緊。

經常保持貯存罐外部的清潔。禁止在貯氣罐附近進行焊接或熱加工。貯氣罐每年應作水壓試驗一次，試驗壓力應為工作壓力1.5倍。氣壓表、安全閥應每年作一次檢驗。