石膏泥解壓
Ⅰ 石膏泥是什麼
石膏泥主要為化學沉積作用的產物，常形成巨大的礦層或透鏡體，賦存於石灰岩、紅色頁岩和砂岩、泥灰岩及粘土岩系中，常與硬石膏、石鹽等共生。硬石膏層在近地表部位，由於外部壓力的減小，受地表水作用而轉變為石膏：CaSO4+2H2O—— CaSO4•2H2O；同時體積增大約30%，引起石膏層的破壞。
Ⅱ 石膏板刮完泥子變形如何處理
出現這種問題，關鍵是石膏板的質量有問題，再者是因為環境濕度較大造成。所以，從根本上來說，應該選用天然加筋石膏板。石膏板由於加筋，相對抗濕性較好，且韌性及強度高，不易變形。至於已經出現變形，拆了換石膏板重新做吧
Ⅲ 石膏在水泥中是如何起緩凝作用的
水泥加水後，當中的硅酸鹽礦物如C3S迅速水化，此時，石膏中的CaS04與C3A反應生成鈣礬石C3A.3CaS04.31
H20
覆蓋水泥顆粒表面阻滯水分子侵入速度，從而起到緩凝作用。
Ⅳ 石膏在水泥中的作用機理
石膏在水泥中的作用主要是用於水泥凝結時間的調節。加熱時，石膏會脫水形成半水石膏，也稱為燒石膏。石膏完全脫水則產生無水石膏，又稱為硬石膏。礦物硬石膏具有很低的活性，又稱為干固水泥。
當水泥中未摻石膏時，水泥中鋁酸三鈣會與水迅速反應，硅酸三鈣也會有顯著的水化作用。若含量較高水泥的比表面積又較大則有可能產生急凝。水化過程中伴隨顯著的放熱，並且隨後則有水泥漿體的硬化，這就是所謂的急凝。急凝使新拌混凝土失去可塑性，對混凝土的生產極為不利。
因此，在水泥粉磨時應加入適宜的石膏量。含量高時，應摻入較多的石膏，但石膏過多反而會產生不良的影響，會使水泥產生假凝現象。
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假凝是由於半水石膏或可溶硬石膏重新水化後再形成石膏。半水石膏的溶解會使溶液對石膏有過飽和，從而會有石膏的沉澱，並表現為漿體的變硬現象。但通過再攪拌可以使這種結構破壞，水泥也會恢復正常的凝結。所以假凝和急凝有本質的不同。
還有一種不正常的凝結成為空氣凝結，當水泥暴露於一定的濕環境中則可產生這種凝結。這種凝結常常發生在水泥儲庫中，並且由於凝結會產生水泥團塊。原因是因為水泥中的硫酸鹼吸水產生的凝結作用。這種凝結產生的水泥團塊很難分散開，對水泥混凝土的性質也會產生不利的影響。
Ⅳ 石膏泥用在哪個地方
適用於室內建築內牆面。卧室、客廳、廚衛間等牆面都能使用。混凝土牆、磚牆、加氣混凝土牆等基層牆面。
Ⅵ 怎樣把石膏里的石膏泥分離出來
如果是金屬鐵，只需要粉碎，然後用磁鐵進行分離就可以了。
如果是鐵化合物，那麼需要根據成分，通過實驗確定分離方法。
Ⅶ 水泥中摻入石膏可以調節凝結時間 請闡述石膏緩凝原理
石膏在水泥中成分雖然只佔到3%左右甚至更少，但是卻在水泥中扮演著舉足輕重的角色。石膏在水泥中主要是為了延緩水泥的凝結時間，有利於混凝土的攪拌、運輸和施工。水泥中若沒有石膏，混凝土在攪拌過程中就會迅速凝固，導致無法攪拌和施工。
未加石膏的水泥加水拌和之後之所以會發生快凝，主要是由於熟料中的C3A佷快地溶於水中，迅速生成鋁酸鈣水化物。從而使水泥漿體很快凝結。為了避免這種不正常的快凝現象，水泥中一般都需加入適量石膏，以調節水泥的凝結時間。
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注意事項：
1、打地面要盡量選用P.O42.5水泥，水泥用量要滿足要求，用量過少會直接造成水泥地面強度低，表面起砂。如果選用低標號水泥如PC32.5水泥，需降低水灰比，延長養護時間。
2、砂子要採用潔凈的中砂，使用前要過篩，除去沙中所含泥土等雜質。
3、水灰比不能過大，加水過多，容易造成硬化後的混凝土內部空隙率大，影響地面強度，同時會出現泌水返漿，致使地面乾燥後起灰、翻砂。
Ⅷ 石膏如何變軟
用水浸泡。
石膏建材的最終水化產物是二水硫酸鈣，遇到火災時，只有等其中的兩個結晶水全部分解完畢後，溫度才能從其分解溫度140℃的基礎上繼續上升，分解過程中產生的大量水蒸氣幕對火焰的蔓延起著阻隔的作用。
石膏建材的生產速度快，施工效率高，一般建築石膏的初終凝時間在6分鍾~30分鍾之間，與水泥製品相比，其凝結硬化快。生產石膏製品的脫模周期一小時可達4次~5次，如採用快速煅燒工藝，其凝結時間還可進一步縮短。
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注意事項：
1、石膏粉與水調和後，若發現水/粉比不合適，應重新量取調和（此時若添加石膏粉或水，會造成結晶中心反應時間和數量不一致，形成不均勻塊狀物，導致石膏強度下降）。
2、調拌刀應緊貼橡膠碗壁移動，避免敲打混合物，有利於減少結塊和氣泡形成。
3、調和速度不宜過快，以免人為帶入氣泡，形成過多的結晶中心，導致石膏膨脹，強度降低。
4、灌注模型時應從一側逐漸到另一側，振盪緩慢灌注，排出氣泡。
5、高強度人造石在使用中要嚴格控制水/粉比，調拌最好在真空調拌機內進行，醫學教育網|搜集整理形成無氣泡且質地均勻一致的調拌物。
Ⅸ 沉澱石膏泥後，再排放水至污水管道，應該沒有環境影響
建議向環保部門咨詢。