閥門盤根如何配置和放置

1. 水泵盤根的安裝要領

水泵盤根的安裝要領：

水泵的有效密封取決於各個部件的整體狀況，特別注意，在進行盤根安裝前，確信需要更換盤根的設備已經按照現場和系統進行有效的隔離。

1、需要的工具在取下舊盤根換上新盤根時需要用專用工具，以及用緊固器預緊壓蓋螺母，此外，需經常使用標準的安全設施和遵守有關的安全規定。

安裝前，首先要熟悉以下設備：校驗盤根環的切割機、校驗扭矩扳手或扳手、安全帽、內外卡鉗、緊固器的潤滑劑、反光鏡、盤根取出器、切盤根的刀具、游標卡尺等。

2、清潔和檢查：

（1）、緩慢松開填料函的壓蓋螺母，釋放盤根組件內所有的殘余壓力。

（2）、移去所有舊的盤根，徹底清潔軸/桿的填料函。

（3）、檢查軸/桿是否有腐蝕、凹痕、劃傷或過度磨損。

（4）檢查其他零件是否有毛刺、裂紋、磨損，它們會減少盤根的壽命。

（5）、檢查填料函是否有過大的間隙，以及軸/桿的偏心程度。

（6）、更換有較大缺陷的零部件。

（7）、檢查舊盤根，作為失效分析的依據，以找到盤根早期失效的原因。

3、測量與記錄記錄軸/桿的直徑、填料函孔徑和深度，且當時用水封環時，記錄填料函底部至頂部的距離。

4、選擇盤根：

（1）、確保選用的盤根應滿足系統和設備要求的操作工況。

（2）、根據測量記錄，計算盤根的橫截面積和所需盤根環的數量。

（3）、檢驗盤根，確保其無缺陷。

（4）、在安裝前，確保設備和盤根清潔。

5、盤根環的准備：

（1）、編織盤根在適當尺寸的軸上纏繞盤根，或使用校準過的盤根環切割機；根據要求干凈利落地切割盤根成對接(方形)或斜接(30-45度)，一次切一個環，並用軸或閥桿檢驗尺寸是否合適。

（2）、模壓成型盤根確保環的尺寸與軸或閥桿精確配合，必要時，根據盤根製造商的操作指南或要求切割填料環。

6、安裝盤根小心地每次安裝一個盤根環，將每一個環圍繞在軸或閥桿上，在安裝下一個環之前，應確保本環已完全在填料函中就位，下一個環應錯開排列，至少相隔90度，一般要求120度。

最上一個環裝好後，用手擰緊螺母，壓蓋均勻下壓,如有水封環，應檢查其與填料函頂部的距離是否正確,同時確保軸或閥桿能自由轉動。

7、泵用盤根：

（1）、繼續用手擰緊壓蓋螺母。

（2）、開泵後，調整壓蓋螺母，此時允許有稍多的泄漏。

（3）、緩慢地擰緊壓蓋螺母，逐漸減少泄漏，直到泄漏達到可接受的程度。

（4）、如果泄露突然停止，應回擰壓蓋螺母，重新調節以防止盤根過熱。

（5）、調節泄漏率達到一個穩定狀態即可。

(1)閥門盤根如何配置和放置擴展閱讀：

盤根也叫密封填料，通常由較柔軟的線狀物編織而成，通常截面積是正方形或長方形、圓形的條狀物填充在密封腔體內,從而實現密封。

填料密封最早是以棉麻等纖維塞在泄漏通道內來阻止液流泄漏，主要用作提水機械的軸封。由於填料來源廣泛，加工容易，價格低廉，密封可靠，操作簡單，所以沿用至今。

如今盤根被廣泛用於離心泵、壓縮機、真空泵、攪拌機和船舶螺旋槳的轉軸密封、活塞泵、往復式壓縮機、製冷機的往復運動軸封，以及各種閥門閥桿的旋動密封等。

編織盤根是由膨脹石墨線經編織而成，常用於除強氧化劑外的大多場合，可用於沸水、高溫、高壓蒸汽、換熱介質、油類、酸、鹼、氫氣、氨、有機溶劑、碳氫化合物、低溫液體等介質，它是一種獨一無二的新型密封盤根。

盤根的選擇：

如何選擇合適的盤根?在挑選盤根時必須考慮到兩件事。

1、工況要求與盤根性能應相吻合。可根據相關技術數據來選擇最能符合要求的盤根。

2、必須根據密封要求正確選擇盤根尺寸。為了確定橫截面，請用以下公式測算：

橫截面=（填料箱直徑-閥桿直徑）/2

有損傷的裝置可能需要稍大橫截面的盤根，以此來彌補損傷。

參考資料

網路-盤根

2. 閘閥填料盤根怎麼安裝

1、需要的工具
在取下舊盤根換上新盤根時需要用專用工具，以及用緊固器預緊壓蓋螺母。此外，需經常使用標準的安全設施和遵守有關的安全規定。

安裝前，首先要熟悉以下設備：

校驗盤根環的切割機、校驗扭矩扳手或扳手、安全帽、內外卡鉗、緊固器的潤滑劑、反光鏡、盤根取出器、切盤根的刀具、游標卡尺等

2、清潔和檢查

1）緩慢松開填料函的壓蓋螺母，釋放盤根組件內所有的殘余壓力；

2）移去所有舊的盤根，徹底清潔軸/桿的填料函；

3）檢查軸/桿是否有腐蝕、凹痕、劃傷或過度磨損；

4）檢查其他零件是否有毛刺、裂紋、磨損，它們會減少盤根的壽命；

5）檢查填料函是否有過大的間隙，以及軸/桿的偏心程度；

6）更換有較大缺陷的零部件；

7）檢查舊盤根，作為失效分析的依據，以找到盤根早期失效的原因。

3、測量與記錄

記錄軸/桿的直徑、填料函孔徑和深度，且當時用水封環時，記錄填料函底部至頂部的距離。
4、選擇盤根

1）確保選用的盤根應滿足系統和設備要求的操作工況；

2）根據測量記錄，計算盤根的橫截面積和所需盤根環的數量；

3）檢驗盤根，確保其無缺陷；

4）在安裝前，確保設備和盤根清潔。

5、盤根環的准備

1）編織盤根

在適當尺寸的軸上纏繞盤根，或使用校準過的盤根環切割機；根據要求干凈利落地切割盤根成對接（方形）或斜接（30-45度），一次切一個環，並用軸或閥桿檢驗尺寸是否合適。

2）模壓成型盤根

確保環的尺寸與軸或閥桿准確配合，必要時，根據盤根製造商的操作指南或要求切割填料環。
6、安裝盤根

小心地每次安裝一個盤根環，將每一個環圍繞在軸或閥桿上，在安裝下一個環之前，應確保本環已完全在填料函中就位，下一個環應錯開排列，至少相隔90度，一般要求120度。較上一個環裝好後，用手擰緊螺母，壓蓋均勻下壓。如有水封環，應檢查其與填料函頂部的距離是否正確。同時確保軸或閥桿能自由轉動。
7、調整盤根

1）泵用盤根

（1）繼續用手擰緊壓蓋螺母；

（2）開泵後，調整壓蓋螺母，此時允許有稍多的泄漏；

（3）緩慢地擰緊壓蓋螺母，逐漸減少泄漏，直到泄漏達到可接受的程度；

（4）如果泄露突然停止，應回擰壓蓋螺母，重新調節以防止盤根過熱；

（5）調節泄漏率達到一個穩定狀態即可。

2）閥門用盤根

向盤根製造商或企業的技術部門咨詢有關扭矩的規定或壓縮百分比，按以下步驟擰緊壓蓋螺母：
（1）向壓蓋螺母施加扭矩至滿扭矩的30%或是黨的壓縮百分比;

（2）反復開閉閥門數次，當閥門處於關閉位置時，施加全部扭矩；

（3）重復步驟（2）3或4次。
8、再次緊固和替換
在操作幾個小時後，檢查壓蓋的調節狀況，必要時加以擰緊，當壓蓋不能再進一步調節時，必須更換盤根。

3. 閥門填盤根時，盤根介面有何要求

• 盤根的寬度與閥門相匹配，沒有正好的話可選稍大一些的壓扁；

• 切割的盤根長度需與閥桿的外徑相等，盤根切口為45度。

• 45度的搭口要選擇好，要讓45度的搭口垂直與軸線，不要平行於軸線。

• 相鄰盤根切口應錯開 90～180度；

• （加盤根時最好一層填盤根，一層石墨環）。

4. 盤根的技術要求

① 切割盤根時最好將盤根繞在和閥桿直徑相同的圓鋼棒上切割，以保證尺寸正確，切口平行。切口應齊整，無鬆散的石棉線頭。切口最好45°角度。
② 每個盤根圈應單獨壓入盤根箱。在壓裝閥門盤根時，每圈之間應放少量的鱗狀干石墨粉或者潤滑油。
③ 為了便於安裝，壓裝鋁箔包石棉盤根時，應在盤根內緣塗一薄層用機油調和的鱗狀石墨粉。
④ 選用盤根的寬度，應與盤根箱的尺寸一致，或大1～2毫米。
⑤ 壓裝油浸石棉盤根時，第一圈及最後一圈最好壓裝干石棉盤根，以免油滲出。
⑥ 壓裝盤根時，盤根圈的介面必須錯開，一般介面交錯120°或180°;盤根不宜壓得過緊要按使用壓力適當調節。
⑦ 壓蓋壓入盤根箱的深度，一般為一圈盤根的高度，但不得小於5，並應留下再旋緊的餘地。
⑧ 安裝壓蓋時應使盤根壓蓋和閥桿的間隙保持一致，防止壓偏，使盤根受力不均勻而很快磨損。一般應保持間隙不大於0.1～0.15。
⑨ 保證盤根安裝質量的要點是:選得對;查得細 (檢查閥桿、盤根箱、盤根等);尺寸准;壓得好 (壓好第一圈是關鍵，保證壓裝後的每一圈盤根變形一樣，厚薄一致)。

5. 閥門盤根多少合適

切口最好45°角度。

閥門盤根需要更換時，要把舊盤根清除，但注意不要損傷閥桿、密封盤及盤根盒，將所有舊盤根清除後，可以換裝新盤根，換新盤根時，首先要選用尺寸和性能都符合要求的盤根，不允許以高代低。

以大代小或砸扁使用，然後應將盤根切成單圈的，盤根的對口應整齊地切成的銳角，其長度應合適，切制盤根時可把盤根緊緊地纏繞在直徑等於閥桿直徑的圓桿上，然後記上切口線，再進行切割。

① 切割盤根時最好將盤根繞在和閥桿直徑相同的圓鋼棒上切割，以保證尺寸正確，切口平行。切口應齊整，無鬆散的石棉線頭。切口最好45°角度。

② 每個盤根圈應單獨壓入盤根箱。在壓裝閥門盤根時，每圈之間應放少量的鱗狀干石墨粉或者潤滑油。

③ 為了便於安裝，壓裝鋁箔包石棉盤根時，應在盤根內緣塗一薄層用機油調和的鱗狀石墨粉。

④ 選用盤根的寬度，應與盤根箱的尺寸一致，或大1～2毫米。

⑤ 壓裝油浸石棉盤根時，第一圈及最後一圈最好壓裝干石棉盤根，以免油滲出。

⑥ 壓裝盤根時，盤根圈的介面必須錯開，一般介面交錯120°或180°;盤根不宜壓得過緊要按使用壓力適當調節。

⑦ 壓蓋壓入盤根箱的深度，一般為一圈盤根的高度，但不得小於5，並應留下再旋緊的餘地。

⑧ 安裝壓蓋時應使盤根壓蓋和閥桿的間隙保持一致，防止壓偏，使盤根受力不均勻而很快磨損。一般應保持間隙不大於0.1～0.15。

⑨ 保證盤根安裝質量的要點是:選得對;查得細 (檢查閥桿、盤根箱、盤根等);尺寸准;壓得好 (壓好第一圈是關鍵，保證壓裝後的每一圈盤根變形一樣，厚薄一致)。

6. 閥門填料是怎麼排布的怎麼加的填料怎樣起到密封的效果的

樓主你好。回答如下填料
填料函內，以填料與閥桿直接接觸並充滿填料函，阻止介質外漏。對填料有以下要求：
(1)
密封性好；
(2)
耐腐蝕；
(3)
磨擦系數小；
(4)
適應介質溫度和壓力。
常用填料有：
(1)
石棉盤根：石棉盤根，耐溫和耐腐蝕性能都很好，但單獨使用時，密封效果不佳，所以總是浸漬或附加其他材料。油浸石棉盤根：它的基本結構形式有兩種，一種是扭制，另一種是編結。又可分圓形和方形。
(2)
聚四氟乙烯編織盤根：將聚四氟乙烯細帶編織為盤根，有極好的耐腐蝕性能，又可用於深冷介質。
(3)
橡膠O形圈：在低壓狀態下，密封效果良好。使用溫度受限制，如天然橡膠只能用於60℃。
(4)
塑料成型填料：一般做成三件式，也可做成其他形狀。所用塑料以聚四氟乙烯為多，也有採用尼龍66和尼龍1010的。
另外
指出，管道閥門填料一般採用石墨填料，呵呵此外，使用單位根據自己的需要，常常探索各種有效的填料形式。例如，在250℃蒸氣閥門中，用石棉盤根和鉛圈交替迭合，漏汽情況就會減輕；有的閥門，介質經常變換，如以石棉盤根和聚四氟乙烯生料帶共同使用，密封效果便好些。為減輕對閥桿的磨擦，有的場合，可以加二硫化鉬(M0S2)
或其他潤滑劑。
目前，對新穎填料，正進行著探索。例如用聚丙烯腈纖維經聚四氟乙烯乳液浸漬，又經預氧化後，在模具中燒結壓制，可以得到密封性能優異的成型填料；又如用不銹鋼薄片與石棉製成波形填料，可耐高溫、高壓與腐蝕。
3)
波紋管密封
隨著化學工業和原子能工業的迅速發展，易燃、易爆、劇毒和帶放射性的物質增多，對閥門密封有了更嚴格的要求，有的場合已無法使用填料密封，因此產生了新的密封形式－波紋管密封。這種密封不需填料，所以也叫無填料密封。
波紋管的兩端，與別的零件焊死的。當閥桿升降時，波紋管伸縮，只要波紋管本身不漏，介質便無法泄出。為保險起見，往往採用波紋管與填料的雙重密封。
什麼是靜密封
靜密封通常是指兩個靜止面之間的密封。密封辦法主要是使用墊圈。

7. 閥門的盤根，盤根是安裝在什麼地方

閥門的盤根是用於對閥桿的密封，請看上傳文檔。在使用中要經常檢查閥門的泄漏情況，必要時通過調節壓緊螺栓給予密封，直到無法在壓緊時，更換盤根。