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10的烏洛托品如何配置

發布時間: 2022-04-26 23:46:18

『壹』 福爾馬肼的化學成分是什麼

烏洛托品與硫酸肼,其它的是水。
福爾馬肼制備方法:
配置方法:在100ml容量瓶中,以25.0ml水溶解2.5g烏洛托品。配置烏洛托品溶液。
取1.0g硫酸肼溶於水,加水稀釋至100.0ml,靜置4~6小時。配置硫酸肼溶液。
將上述兩種溶液等量混合,經靜置24小時,貯存在無表面缺陷的玻璃容器中,可在2個月內使用。

『貳』 磨削液的十配方示例

咨詢記錄 · 回答於2021-11-05

『叄』 10%的烏洛托品溶液怎麼配製

六次甲基四胺緩沖溶液(PH5.5):稱取200g六次甲基四胺於500ml燒杯中,加200ml水溶解,加70ml鹽酸(1+1),用水稀釋至1000ml。

『肆』 烏洛托品溶液的成份

本品主要成份為烏洛托品,輔料為硫代硫酸鈉、純化水。

『伍』 烏洛托品溶液

因病情的需要.配置不同比例的溶液.這是教材上寫的.

『陸』 空調翅片清洗劑配方

【配方一】
組分 w/% 組分 w/%
磷酸 9~15 苯胺 3~8
草酸 10~20 乙醇 15~25
鉻酸酐 3~8 水 餘量
烷基聚氧乙烯醚 8~12
制備工藝:將有機組分共溶分散為A組;取40%的水與硅酸鈉升溫溶解為B組;A、B二級混劑,再加入二丙二醇單丁醚和餘下的水復配、維持反應,檢測、成品包裝。

實施方法示例:

磷酸10%、草酸15%、鉻酸酐5%、烷基聚氧乙烯醚10%、苯胺5%、乙醇20%以及水35%。

先將磷酸、草酸混合,加入鉻酸酐,再加入水混合,攪拌均勻。在以上混合物中加入乙醇,再加入烷基聚氧乙烯醚、苯胺,攪拌均勻即可。

使用時先將本品噴灑在空調器的翅片上,待5~10min後,以清水噴淋沖洗即可。

經試驗,清洗後的鋁翅片表面清潔,呈亮白色,散熱性與新空調翅片相當,並因表面恢復了磷化保護層而具有良好的耐腐蝕性。

說明:本品利用磷酸、草酸對和氧化物進行清洗,乙醇對油污進行清洗,用烷基聚氧乙烯醚、苯胺作為表面活性劑和緩蝕劑,最後在鉻酸酐和磷酸的作用下形成保護膜,具有清洗效果好、速度快、清洗後而腐蝕的優點。

【配方二】
組分 w/% 組分 w/%
50%的硝酸 3~5 75%的檸檬酸 1~2
65%的草酸 1~2 烏洛托品 6~24
苯胺 10~45 烷基多苷 3
烷基聚氧乙烯醚 2~4 直鏈烷基磺酸鹽 1~3
羧基纖維素鈉 20~45
實施方法示例:

① 將50%的硝酸3份、75%的檸檬酸1份、65%的草酸1份混合;

② 將烏洛托品6份和苯胺10份混合;

③ 將烷基多苷10份、烷基聚氧乙烯醚20份與直鏈烷基磺酸鹽10份混合;

④ 將前三步所得的混合物拌入3000份水中;

⑤ 將20份的羧基纖維素鈉拌入第四步中製得的溶液中,攪拌均勻。該清洗劑配製時間僅用10~20min即可完成,制備環境要求寬松,應用簡單,效果非常顯著。

說明:本清洗劑採用噴霧方式清洗,清洗用量少,時間短,清洗快速方便,清洗後無腐蝕,空調翅片光亮;該制備方法工藝簡單、成本低廉。
【配方三】空調翅片噴霧清洗劑
組分 w/% 組分 w/%
混合酸 50~200 混合物 8~85
烏洛托品 1~16 羧基纖維素鈉 1~5
若丁 1~15 水 適量
苯胺 2~20
其中,混合酸為鹽酸、硝酸、檸檬酸、草酸以1:(1~2):(0.5~0.8):(0.5~0.8)的純組分比例混合;混合物為烷基多苷、烷基聚氧乙烯醚與直鏈烷基磺酸以1:(1~1.5):(0.5~0.8)的比例混合。

實施方法示例:

① 將50mL的30%鹽酸、16mL的75%硝酸、8.5g檸檬酸和8.5g草酸混合溶解在一起;

② 將2g烏洛托尼、2g若丁和2g苯胺用150mL水溶解,並加入到第一步所得的混合酸溶液中;

③ 將3g的APG、3g的AEO和2g的LAS用250mL水溶解後,在200~250r/min的攪拌速度下加入到混合溶液中;

④ 在混合溶液中加入剩下的486mL水,在200~250r/min的攪拌速度下加入4g的CMCNa,並攪拌均勻。

將所得混合劑倒入瓶中,即得本空調翅片噴霧清洗劑。

說明:本清洗劑採用噴霧清洗,用量少,時間短,清洗效果好,去污垢能力可達到99%以上;本品的制備方法生產工藝簡單,操作方便,容易控制;本品的原料來源廣泛,投資少,成本低,市場潛力大,回收快;採用本清洗劑清洗後的空調翅片殘留物少,漂洗容易;本清洗劑清洗時對空調翅片無腐蝕,使用的表面活性劑易生物降解,對環境無污染;本品屬於水基清洗劑,穩定性好,長期放置不分層。

『柒』 配製緩沖溶液常用什麼方法

配製緩沖溶液常用方法有:
1、根據所需求的酸鹼性選擇合適的緩沖對,若是配製酸性緩沖液就選擇弱酸與弱酸鹽緩沖對;若是配製鹼性緩沖液就選擇弱鹼與弱鹼鹽緩沖對。
2、根據所需要控制的PH范圍以及弱酸和弱鹼的解離常數(pKa/pKb)選擇具體的共軛酸鹼對,公式為PH=pKa±1=(14-pKb)±1。
3、根據公式計算緩沖溶液的組分比,酸性緩沖液PH=pKa-lgc酸/c鹽,鹼性緩沖液PH=14-pKb+lgc鹼/c鹽。
4、根據共軛酸鹼對以及其組分比配製緩沖液,方法同普通溶液。
舉例:試配製一種緩沖液,體積為1L,PH能維持在10.25左右。
a、依題意選擇弱鹼與弱鹼鹽的共軛對;
b、由PH=(14-pKb)±1,算出pKb在3.75與4.75之間,查弱鹼的解離常數表可知氨水(pKb=4.75)符合要求,故可選擇NH3-NH4Cl體系;
c、由PH=14-pKb+lgc鹼/c鹽,算出c(氨水)/c(氯化銨)=10;
d、設氨水的濃度為10mol/L,則氯化銨的濃度為1mol/L,所以在濃度為10mol/L體積為1L的氨水中加入1mol的氯化銨即可。

『捌』 水性防銹劑配方

導語:鐵質器具在我們的生活中早已經普及了,鐵質器具擁有良好的耐磨性和極高的強度。但是鐵質器具也是有它的脆弱性的,就比如說鐵器遇到水蒸氣或是一定量的水之後就會生銹,長時間下去會縮短鐵器的使用壽命。那麼如何防止鐵器生銹呢?除了要妥善保管和定期保養之外,我們還要使用一定量的防銹劑。今天小編在這里就為大家簡單的講述一下有關於水性除銹劑的一些相關的知識。

水性防銹劑配方是什麼?

組分——投料量(g/L)

磷酸(濃度85%)——200~300

硝酸(濃度65%)——0~20

鹽酸(濃度36.5%)——10~30

檸檬酸鈉——50~100

亞硫酸鈉——20~30

烏洛托品——5~20

十二烷基苯磺酸鈉——20~50

硫酸鋅——50~100

水——餘量

水性防銹劑性能一

水性防銹劑以水作為分散介質,它的環保性能非常優異,不燃不爆,是綠色環保材料;而且水性防銹劑不含有甲苯、乙苯、二甲苯等苯系物質,不會產生刺激性氣味,對人體沒有毒害;高效、無毒、使用濃度低,而且不會污染環境。

水性防銹劑性能二

水性防銹劑是由水性適中、緩蝕效果優異的緩蝕劑、水性樹脂、助劑等與適量的水復配製成的,它具有省油、節能、不燃性等優點,適用於機械件採用水基清洗劑清洗後直接防銹處理。

水性防銹劑性能三

水性防銹劑具有化學成膜處理性,但凡經過水性防銹劑處理過的材料均不需要進行脫脂、清洗等前處理,可直接用磷酸鹽系列進行處理,生成表面性狀均一的磷化膜,以保護金屬材料不被銹蝕。

水性防銹劑性能四

水性防銹劑有比較不錯的電鍍性能,利用水性防銹劑處理過的材料,不需要再進行脫脂、酸洗、漂洗等前處理,可直接進行電鍍程序。無論是採用酸性還是鹼性的電鍍液,均不會對材料表面產生任何不良影響。

水性防銹劑性能五

水性防銹劑具有較好的焊接性能,使用水性防銹劑後,能夠在材料表面形成一層極薄的有機皮膜,但這並不會影響焊接性能。一般而言,焊接條件范圍會變寬,在保持表面平滑的情況下,它能夠使焊渣減少,且不會影響到連續焊接作業。

水性防銹劑性能六

水性防銹劑還具有非常優異的塗裝性能,利用水性防銹劑處理過的材料,可直接在上面進行塗布塗料,而不會影響到材料的密著性、耐腐蝕性。此外,水性防銹劑經過了沸騰水試驗後,它的二次密著性會增大。

水性防銹劑應用

水性防銹劑配製極其簡單,而且成本也不高,所以在現代生產中被廣泛應用。將水性防銹劑添加於鋼材的冷卻水、洗凈水,以及脫脂和酸洗後的洗凈水中,可以用於材料和水接觸、以及材料曝露於空氣中的短期防銹,或是作為其它的加工工序間防銹。

結束語:以上就是小編今天為大家講述的有關於水性防銹劑的相關知識。相信大家看完小編的講述之後已經對水性除銹劑的相關信息有了一定的了解了吧?其實人們之所以使用鐵質器具完全是因為鐵器具有一定的強度而去使用它。現在科學技術發達之後,越來越多的新型合金器具面世之後。不僅擁有鐵器的優點,同時也克服了鐵器的缺點,並且價格也更低,被越來越多的人們所使用。

『玖』 烏洛托品的做用是什麼

1、可用作有機合成的原料、分析化學試劑、抗生素、燃料,在化工生產中也有很多用途。烏洛托品與發煙硝酸反應生成爆炸性很強的「旋風炸葯」RDX。

2、烏洛托品的一些主要用途列在下面:葯物;橡膠硫化的促進劑;乳酪中的防腐劑;酚醛樹脂的固化劑;燃料,與1,3,5-三氧雜環己烷共享,燃燒時不會產生煙霧及灰燼;粘合劑;腐蝕抑制劑;蛋白質的修飾劑;合成黑索金炸葯(RDX);生產除臭劑和束發劑。

3、化學中:配置緩沖溶液;分析試劑,測定離子含量;;色譜試劑;Duff反應(芳香烴的甲醯化)、Sommelet反應(轉化鹵化苄為醛)、Delepine反應(轉化鹵代烴為胺)中的試劑。



(9)10的烏洛托品如何配置擴展閱讀

密閉操作,局部排風。操作人員必須經過專門培訓,嚴格遵守操作規程。操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩,戴化學安全防護眼鏡,穿防毒物滲透工作服。遠離火種、熱源,工作場所嚴禁吸煙。使用防爆型的通風系統和設備。

避免產生粉塵。避免與氧化劑、酸類接觸。搬運時要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。

儲存於陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。包裝密封。應與氧化劑、酸類分開存放,切忌混儲。採用防爆型照明、通風設施。禁止使用易產生火花的機械設備和工具。儲區應備有合適的材料收容泄漏物。

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