平方倉配置的通風道有哪些
『壹』 糧食安全的內容
1.糧食安全儲藏的基本條件是什麼?
糧食的安全儲藏基本條件是:①良好的糧質。即糧食籽粒要飽滿,破損粒少;糧食干凈,雜質少;糧食乾燥,含水量低;糧食中沒有害蟲。②性能良好的糧倉。儲藏糧食的糧倉或裝具要具有良好的密封、隔熱、防潮和防鼠性能。③整潔的儲糧環境。放置糧倉的房間要保持整潔的環境,屋內不堆放雜物,地面不留散落的糧食,屋頂不漏水,地坪不返潮,屋內通風及乾燥條件良好。達到以上三條儲糧的基本條件,結合平時的日常管理就可以保證糧食的安全儲藏。
2.農家儲糧對糧食質量有什麼要求?
糧食質量要一干二凈三飽滿。
一干:就是糧食本身含水分低。因為水份高了就會增強糧食的生命活力,它的呼吸作用就旺盛,放出的熱能就多,也就會提高糧堆里的溫度,水分高了還會適宜糧堆中的害蟲,黴菌的生長,促使其繁殖,也會提高糧堆中的溫度。所以,一般需要保管的糧食對其水分有一個起碼的要求,在江西省的氣候條件下,要求稻穀水份不超過13.5%,小麥水分不超過12.5%,玉米水份不超過13%,如果是種子或保管期較長的糧食,其水分還要求在此基礎上再低1‰,只有這樣,才能確保糧食安全儲藏。
二凈:就是糧食內的雜質要少。雜質包括雜草種子,植物的枝葉殘片、異種糧粒以及泥土、石子等。這些雜質混雜在糧堆中不僅會影響糧食的品質,而且其中常有大量的黴菌和蟲卵,容易生蟲、霉變,對糧食保管極為不利。所以,對糧食中的雜質含量也有一個起碼的要求,如稻穀、小麥、玉米中的含雜量不得超過1%。
三飽滿:就是糧食的籽粒要充分成熟、完整、飽滿。也就是糧食中的未成熟粒、干癟粒和生芽、霉變、破碎、病斑、蟲蝕等不完善粒越少越好,特別是種子糧要求更高。一般要求糧食中的不完整粒,最高不得超過6%。
另外,糧食的色澤、氣味也要正常,即要求保持各種糧食本身應有的氣味和色澤。
3.什麼是綠色儲糧?
綠色儲糧是指採用有效的生態手段,避免化學葯劑污染,延緩糧食陳化,確保糧食安全、衛生的綜合性防治方法。它是以儲糧生態學理論為指導的儲糧技術。綠色儲糧技術,即以可持續發展理論為指導,以儲糧生態學為理論基礎,在糧食儲藏過程中盡量少用或不用化學葯劑,以調控儲糧生態因子為主要手段,從而達到保護環境,避免糧食污染,確保儲糧安全,使人民群眾吃到新鮮、營養、可口、無毒的放心糧的技術。低溫和氣調是國際公認的綠色儲藏技術。
4.為什麼不能在柏油馬路上曬麥子?
(1)小麥直接與柏油接觸,最容易受到柏油中的3,4-苯並芘的污染。在柏油路上曬過的小麥中3,4-苯並芘的含量要比普通小麥中的含量高20倍,人、畜吃了這種小麥容易致癌。
(2)柏油路面吸熱快,溫度上升快,夏季的氣溫高,路面常常能達到60-70℃,小麥在這樣的高溫下晾曬,胚芽容易燙壞,造成發芽率下降。
糧庫安全生產守則
第一章 糧食進出倉
1.安全檢查
糧倉必須由相應資質單位設計。糧倉應製作和安裝糧倉設計說明標牌,標明糧倉的設計單位、年份、儲糧品種、儲存形式、裝糧高度、倉容、使用年限等,用於指導和檢查儲糧,嚴禁超限裝糧。糧倉第一次裝糧應按設計要求進行壓倉實驗。非經相應資質單位設計的糧倉,必須委託相應資質設計單位論證是否符合結構安全和儲糧工藝的要求,嚴禁不經論證直接儲糧。超過設計結構使用年限的糧倉,必須委託相應資質的房屋鑒定機構進行鑒定,根據鑒定結論確定能否繼續裝糧。
糧倉裝糧前或日常檢查,應檢查倉頂有無漏水,倉房牆壁、地面有無裂縫,地面有無沉降,門窗有無損壞,扶梯等附屬設施是否完好;應檢查鋼板倉防銹漆是否剝落,檢查螺栓、墊片等是否松動,檢查與土建相連的支座部位有無異常,地面有無沉降。如有異常,須進行有效處置。
油罐裝油前或日常檢查,應檢查油罐焊縫是否完好,罐頂蓋、人孔、測量孔、通氣孔等是否正常,罐底螺栓有無松動,墊片是否完好,罐區、管線閥門施封情況是否牢靠。如有異常,須進行有效處置。
2.作業機動車輛
糧庫應按要求設置交通指示標識,駕駛員應嚴格按庫內交通指示標識行駛,嚴禁攜帶火柴、打火機等火種入庫;機動車在糧庫道路行駛限速10公里/小時,車輛上下地磅、生產作業區行駛、倒車限速5公里/小時,嚴禁超速行駛;嚴禁剮蹭倉儲設施;車輛行駛時,嚴禁作業人員在車上作業;嚴禁鏟車、叉車載人。
駕駛員應聽從糧庫管理人員的指揮,嚴格按照指定路線行駛,嚴禁駛入糧庫非指定區域自行裝卸,嚴禁駕駛員進入,禁止駕駛員赤腳、赤身、穿拖鞋、穿涼鞋等不安全行為。
人工扦樣或接發油時,應配安全扶梯,穿防滑鞋,防止跌落。同時,嚴禁作業車輛移動。
機動車輛過磅時,應直線行駛並停在秤台中心,緩剎車停穩後並制動手剎,發動機必須熄火。
機動車輛裝、卸車前,應放好車輪停位器,以防車輛移動傷人。作業人員應檢查作業空間、車輛、設備、設施狀況,確認無安全隱患後方可作業;液壓翻板周圍應設置警戒線,嚴禁非作業人員進入警戒區。卸糧時,應有專人指揮,嚴禁卸糧坑、車輛及液壓翻板上站人。嚴禁車輛偏載或超載。自卸車應在車斗完全復位後,方可移動車輛。
機動車輛倒車時,必須有人指揮,指揮人員必須站在車輛的側後方並與車輛保持安全距離,嚴禁站立在車輛可能行駛的軌跡上。
鏟車作業時,嚴禁人員站在駕駛室外的踏板處指揮作業。
作業區域內,嚴禁非作業停車和無關人員逗留。
糧庫僅在庫區使用的自備車必須定期檢驗,保證車輛安全合格;駕駛員必須持有相應的機動車駕駛合格證。
3.糧倉清理
清理平房倉時,作業人員應開啟倉房門窗或排風扇;清理淺圓倉、立筒倉前,作業人員應檢查並確認通風換氣系統運轉正常,並在運行10分鍾後開始清掃。清理淺圓倉、立筒倉的上下通廊和工作塔時,嚴禁使用壓縮空氣吹掃灰塵。
清掃倉房時,作業人員應佩戴防塵口罩。灰塵較多時,應採取負壓或濕式作業等措施,防止粉塵飛揚及二次揚塵;灰塵較少時,可採用普通清掃方式。
4.糧食烘乾
作業人員應佩戴安全帽。在烘乾塔及露天堆場周圍應設置安全警示周界,嚴禁非作業人員進入現場。現場必須配備消防器材及設施。烘乾機周圍嚴禁堆放各類易燃品。
初始烘乾時,應保持烘乾機內糧食流動,嚴禁長時間悶塔。突然斷電時,應打開緊急排糧門排糧,防止塔內糊糧和著火。
燃油、燃氣爐在不同季節使用的燃料,必須按說明書的規定執行,嚴禁使用非霧化燃油;燃燒器燃燒時,嚴禁往油箱加油。
烘乾機進出糧的水分監測裝置、進出風溫度監測及調節裝置、料位控制等完整有效,烘前倉(烘後倉)上下料位完整有效。
糧食入烘前倉前應進行清理,烘前倉入糧應與烘乾作業同步,隨進隨烘。禁止烘前倉進完糧後再烘乾,以防烘前倉結拱;烘乾作業期間,嚴禁人員進入烘前倉和烘後倉。
應每月檢查換熱器,防止換熱器破損將火種隨熱風管進入烘乾塔內;使用燃煤或生物質熱風爐時,應每半月或每周清理燃燒爐的沉降室和換熱器中煙氣側的灰塵;烘乾機使用30天內必須清理烘乾塔一次。
5.卸糧
烘乾係統卸糧、工作塔卸糧坑卸糧、鐵路專用線卸糧坑卸糧,生產部門應在卸糧作業區設置警戒線和標識。
烘乾係統地溝卸糧時,嚴禁非作業人員進入作業區,嚴禁作業人員擅自進入糧堆。作業人員處理板結的糧堆時,應做好監護,防止人員跌落進糧口被糧食掩埋。夜間作業時,作業人員工作服上應設置反光警示標識。
工作塔卸糧坑(液壓翻板卸糧、汽車自卸)卸糧時,嚴禁非作業人員進入卸糧作業區域;牽引火車時,嚴禁人員進入專用線卸糧坑作業區域;所有進糧口必須安裝合格的鋼格柵,並設置安全警示標識。
6.平整糧面
平整糧面前,糧庫帶班負責人應對作業人員進行崗前培訓和安全交底,並提出平整糧面作業要求;作業人員應先開啟倉房排風扇或窗戶。
平整糧面時,應安排不少於2人同時作業,並在倉門或進人口安排專人監護。作業人員應佩戴防塵口罩,必須從糧堆頂部自上而下攤平糧食,嚴禁站在糧堆低凹處攤平糧食。
平整糧面時,應在糧食入倉達到預定數量後平倉。糧面高差較大時,作業人員應防止跌落糧堆被糧食掩埋。
7.出糧口排堵
出倉過程中,出糧口堵塞或出糧不暢時,應執行出糧口排堵作業應急預案,嚴禁擅自入倉排堵。
出糧口排堵應優先採用倉外作業排堵方式,作業人員開大閘門,利用長桿通過出料閘門、扦樣孔、排堵孔等擾動糧堆,實施排堵。對於有多個出糧口的糧倉,應先從未堵塞出糧口出糧,但應嚴防不對稱出糧。
對於立筒倉和淺圓倉,可在倉底設計安裝空氣炮清堵器用於排堵。
8.糧食結拱(掛壁)處置
必須嚴格執行糧食結拱(掛壁)處置作業分級審批制度,嚴禁擅自進行處置作業。
糧食出倉前,倉儲部門應先檢查糧面是否結頂,如有,應進行處理;出倉中,發現倉內糧食結拱(掛壁)時,作業人員應先報告出倉作業現場負責人。
對於糧食有結塊現象的立筒倉或淺圓倉,嚴禁一出到底。作業人員應在糧面每下降1米左右時,先關閉出倉閘門,後進入倉內檢修平台觀察糧面,如發現明顯掛壁或結塊露出糧面,在保證安全前提下,入倉清理露出糧面的結塊或壁掛,防止結塊糧形成高聳柱狀,或掛在倉壁高處,甚至形成大規模結拱。作業人員及作業工具全部出倉後,再開啟閘門出糧。
平房倉掛壁時,作業人員利用長桿或高空作業車處置;立筒倉掛壁時,作業人員必須通過倉頂吊籃入倉利用長桿等措施處置;淺圓倉掛壁位置較低時使用裝載機處置,較高時通過高空作業車處置。嚴禁作業人員位於掛壁下方作業,以防掛壁坍塌砸傷或掩埋作業人員。
立筒倉結拱時,應通過向立筒倉入糧,或作業人員通過倉頂吊籃入倉利用長桿等措施進行處置,還可通過向烘前立筒倉吹熱風進行處置;淺圓倉結拱時,應通過向淺圓倉入糧,或開啟淺圓倉擋糧門等方式進行處置。嚴禁作業人員站立糧面進行處置。
處置作業結束後,作業人員必須全部撤出倉外,移出全部工具和設備。
9.平房倉擋糧板拆卸
倉儲部門應研究和制訂平房倉擋糧板拆卸方案,嚴禁作業人員擅自入倉拆卸擋糧板。
拆卸擋糧板時,應優先採用倉外作業方式。作業人員應不少於2人,且應將安全帶有效系在系留裝置上,通過移動升降機或扶梯拆卸擋糧板。
出倉作業時,作業人員應先關閉擋糧板上出糧口閘門,在糧面穩定的前提下,逐一拆除糧堆以上的擋糧板,嚴禁拆除糧堆以下的擋糧板。作業人員出倉並帶出全部工器具後,方可開啟閘門繼續出糧。
作業過程中,如發現糧面流動,作業人員應立即停止作業並迅速撤離至安全地點。
糧食出倉作業過程中,如出現糧堆埋人,作業人員應立即關閉出糧閘門並報告現場負責人,現場負責人立即組織緊急救援。
10.簡易囤
簡易囤選址應有利於防汛,地面應平整,基礎應滿足裝糧後承載力要求;簡易囤應由符合資質要求的單位設計和建造;每組簡易囤不應超過5000噸,組間距應大於25米。簡易囤應安裝有效的避雷裝置。
糧食入囤前,應對糧囤的內外結構進行安全檢查,檢查各焊介面、入糧口及安全爬梯是否焊接牢固,檢查囤身是否傾斜,防潮防雨性能是否完好等,確認安全後方可入糧。進糧作業應從簡易囤中心入糧,嚴防偏心裝糧。
出糧時,應採用對稱出糧口同時出糧,嚴禁偏心出糧,以防偏載造成倒塌。初始出糧50~60噸後,應換另外一組對稱出糧口出糧,避免囤身出現傾斜倒塌。後續出糧時,應及時根據囤內糧食情況調整出糧口。出糧後,人員進入囤內清理資材應系安全繩,且不少於2人。
應定期檢查簡易囤,如出現脹囤、傾斜等現象時,應在保證安全的前提下,立即實施倒囤或重新制裝囤,嚴防簡易囤坍塌;簡易囤出糧後,應採取有效措施,防止大風將簡易囤吹傾斜或倒伏。
11.罩棚
罩棚內既可以用麻包袋裝糧碼垛包儲,也可以圍包散儲,本節主要介紹圍包散儲。倉儲部門應先制訂作業方案;必須用合格麻袋堆碼擋糧牆,麻袋裝糧三分之二,以平放高度17厘米左右為宜,四角和過道等關鍵部位及外層麻袋必須縫口;嚴禁使用塑料編織袋裝糧作擋糧牆。
圍包散儲裝糧高度不應高於5米;擋糧牆3.5米以下部分應採用三橫一豎、每層錯位堆碼麻袋牆;3.5米以上部分可採用兩橫一豎,並確保擋糧牆堆碼整齊;轉角處擋糧牆,碼放必須層層錯位咬死,嚴防脹開。麻袋口應朝內堆疊。嚴禁使用塑料布等易滑資材鋪墊在麻袋牆底層。
移動鋼制爬梯(帶扶手)應安全可靠。採用麻袋碼放的爬梯,應確保牢固可靠。
倉儲部門應定期檢查糧堆周圍,如發現脹垛、坍塌、漏糧等情況,應及時處置;拆糧堆時,應先從糧堆頂部拆擋糧牆,嚴禁人員進入糧面。拆包與出糧同步,嚴禁出完糧食再拆擋糧牆;嚴禁在圍包散儲糧堆周邊從事影響糧堆安全的施工作業。
12.鋼結構散裝房式簡易倉
鋼結構散裝房式簡易倉必須由符合資質要求的設計單位設計並通過施工圖審查;必須由符合資質要求的施工企業建設;必須在竣工驗收合格後方可進行裝糧壓倉試驗。嚴禁超設計裝糧線裝糧;嚴禁把鋼結構罩棚當散裝倉或違規改造成散裝倉裝糧;嚴禁機動車輛和機械輸送設備剮蹭、碰撞鋼結構散裝房式簡易倉。
13.葯劑管理
應嚴格執行化學葯劑「五雙」管理;葯品庫應安裝防爆排氣扇和防爆燈具,人員進入前應先開啟排氣扇,佩戴安全防護器具,並用攜帶型報警儀檢測有害氣體濃度。
糧庫應將購買葯劑情況報上級單位;葯劑入庫時,管理人員應填寫《葯劑入庫單》;葯劑應存放在高於地面0.2米以上的空間,不同種類的葯劑應分別存放,液體和固體葯劑應隔離存放。
領取葯劑時,必須先填寫《葯劑領用單》,按程序審批後方可出庫;領用人員應不少於2人;領用前後應及時登記葯劑台賬。使用後的葯劑空瓶空罐要及時收回葯品庫,統一按照規定銷毀處理。
14.熏蒸
必須嚴格執行熏蒸作業審批制度,嚴禁擅自開展熏蒸作業。施用空倉殺蟲劑和糧食熏蒸劑,倉儲部門必須制定空倉殺蟲作業方案和糧食熏蒸作業方案,經糧庫負責人批准,並報所在地糧食行政管理部門備案後方可實施。嚴禁使用非儲糧化學葯劑和超劑量使用儲糧化學葯劑殺蟲。
實施空倉殺蟲和糧食熏蒸,倉儲部門負責人應安排不少於2名作業人員同時作業,同時應安排1名監督警戒人員站在倉門或倉口位置,保證觀察到所有作業人員。作業人員應具有相應職業資格,佩戴安全有效的防護用具。施用空倉殺蟲劑,每人每次不應超過90分鍾,每人每天不應超過3小時。磷化氫熏蒸殺蟲時,每人每次不應超過30分鍾,每人每天不應超過2次。
在分葯、投葯、熏蒸、散氣和葯渣處理過程中,作業人員必須佩戴空氣呼吸器,穿工作服,戴橡膠手套;清理葯渣不少於3人,葯渣應按國家規定進行無害化處理;空氣呼吸器的儲氣瓶應按國家規定進行檢定。
開啟磷化鋁瓶蓋時,人員應位於上風向。在糧面使用磷化鋁片劑、丸劑、粉劑熏蒸時,應放置在直徑30~50厘米的葯盤中,葯盤應由阻燃材料製作,如鐵盤、鋁盤或瓷盤等。
使用磷化氫空倉殺蟲、糧食熏蒸及散氣期間,應在距離糧倉至少20米處設置安全警示標識和警戒線;使用非磷化氫空倉殺蟲及散氣期間,應在倉門設置安全警示標識。值班人員應加強巡查。
房式倉、筒式倉熏蒸通風散氣後,作業人員必須檢測倉房中的磷化氫和氧氣濃度,磷化氫濃度小於0.2毫升/立方米和氧氣濃度不小於19.5%時,方可進入。否則,必須佩戴空氣呼吸器。
鋼結構散裝房式簡易倉、鋼罩棚和簡易囤熏蒸時,應在四周覆蓋帳幕,並在帳幕上加蓋防風網罩或防風固定繩。覆蓋前,要對帳幕進行檢查,發現孔洞及時修補。散氣時,熏蒸人員應戴空氣呼吸器,先揭開帳幕一邊,0.5小時後揭起其它部位的帳幕,1小時後卸下帳幕,通風散氣24小時。
熏蒸前,安全員應清點人數,做好記錄;作業人員應仔細檢查所用空氣呼吸器是否安全有效;熏蒸結束時,安全員負責清點人數,查明進倉人員已全部出倉後,方可封門。
磷化氫熏蒸前後,作業人員禁止飲酒、吃牛奶、雞蛋和其他油脂食品;作業人員在熏蒸過程中感覺身體不適,應立即停止作業。
禁止在夜間和大風、雨天、雷電等情況下進行熏蒸和散氣。
15.氣調
必須嚴格執行氣調作業審批制度,嚴禁擅自開展氣調作業;應安排專人管理空氣呼吸器和空氣壓縮充氣泵等設施。
應在氣調倉外懸掛警示牌,嚴禁擅自操作氣調系統的閥門;人員進入氣調倉檢查糧情或進行膜上作業,不得少於2人,1人負責監督警戒。嚴禁單人、酒後或身體狀況不佳者進入氣調倉。其他外來人員需要進入氣調倉時,必須有糧庫專業人員的培訓和指導,方可入倉。
進入糧堆氣囊內取樣化驗或檢查糧情時,必須佩戴空氣呼吸器,確認呼吸器能夠正常使用,並能正確、熟練使用空氣呼吸器。空氣儲氣罐的壓力必須充至產品說明書規定的壓力值,並保證有3人及以上方能進倉作業。人員身體感覺不適或聽到報警聲應立即出倉。
第四章 糧庫防火防爆
16.火災預防及處置
必須嚴格執行國家和所在地消防安全管理制度,制定糧庫(油庫)消防安全制度、消防安全操作規程和糧食消防應急預案,按照國家標准、行業標准配置消防設施、器材,設置消防安全標識,組織有針對性的消防演練。
糧庫(油庫)必須配置專職或兼職的消防員,負責定期檢測、維修消防設施、器材,確保完好有效,檢測記錄應當完整准確,並存檔備查;負責檢查並保障疏散通道、安全出口、消防車通道暢通。
糧庫(油庫)必須加強火災隱患防範,嚴禁煙火,嚴禁在儲糧區、油罐區、作業區及其他禁煙區吸煙。嚴禁堆放易燃、可燃材料,及時清理堆場內的雜草、垃圾,及時排查處置糧庫周邊環境火災隱患。嚴禁擅自動火作業,嚴格執行動火作業分級審批制度。
發生火情時,現場作業人員應立即報告糧庫(油庫)帶班負責人,並立即滅火,滅火人員應採取安全防護措施。糧食著火,用水滅火;油脂著火用泡沫滅火;磷化鋁著火,應用乾粉、乾燥砂土或二氧化碳滅火器滅火,嚴禁用水、泡沫和酸式滅火劑滅火;烘乾塔著火時,應立即關停風機,同時加快入潮糧和排糧速度,防止加大火情;電氣著火,應先切斷電源,後用二氧化碳、乾粉滅火器滅火;電氣焊作業時周邊著火,應先切斷電源,移走氧氣瓶、乙炔瓶;交直流電焊機冒煙或著火時,應首先斷開電源,用二氧化碳滅火;乙炔鋼瓶發生火災,應先關閉閥門,用乾粉滅火器或帶噴嘴的二氧化碳滅火器滅火。
發生火災時,現場作業人員應立即報告糧庫(油庫)帶班領導,同時撥打119電話,報告單位名稱、地址、火災情況、著火物資、聯系電話等,並派人在路口接應消防車。在不危及人員安全情況下,現場作業人員應開展自救,無法自救時,應立即疏散人員。如有人員受傷,應立即撥打120電話。
17.粉塵爆炸預防及處置
糧庫必須按規范、標准使用防爆電氣設備,落實防雷、防靜電等措施,保證設施設備安全有效接地,嚴禁作業場所存在各類明火和違規使用作業工具。
必須嚴格執行灰塵清掃制度,避免產生二次揚塵,確保場地無積塵、揚塵;作業時,應採取降塵措施控制粉塵。
糧庫應保證倉房及設備泄爆裝置安全有效。嚴禁拆除通風除塵、防爆、卸爆、接地等安全設施;應定期檢查和維護粉塵爆炸危險場所的電氣設備和防爆裝置,確保設備和裝置完好。
進入粉塵防爆區,人員應穿防靜電的工服,嚴禁穿戴化纖、絲綢衣物和帶鐵釘的鞋,防止產生火花;嚴禁使用鐵器敲擊牆壁、金屬設備、管道及其他物體。
筒倉輸送系統檢修時,應採取措施隔斷與明火作業相連的管道、孔洞;筒倉清倉作業時,必須使用防塵防爆照明燈具,清倉車輛必須裝配火星熄滅器,裝載機鏟斗接觸地面的部位必須安裝防止摩擦起火的非金屬材料,裝載機尾端應安裝防撞橡膠材料,防止產生火花。
發生粉塵爆炸時,現場負責人應立即疏散所有人員至空曠安全地點,避免二次粉塵爆炸造成人員傷亡,然後報告糧庫帶班領導;粉塵爆炸造成火災,應立即撥打119電話,有人員受傷,應立即撥打120電話;造成生產安全事故時,糧庫應按規定上報。
18.租倉儲糧
承租企業與出租企業應簽訂租賃合同和安全生產管理協議,明確雙方安全生產職責,落實安全生產設施、設備、器材等。
承租企業必須安排本企業在職人員對租倉儲糧及倉儲設施進行管理,對租倉儲糧安全生產承擔相應責任;承租企業的安全生產管理制度在租倉儲糧中必須得到執行。
租賃庫點所處位置應符合防火、防汛、防污染等安全要求,不得位於低窪易澇、行洪區,庫區及周邊1000米內無易燃、易爆、毒害危險品和污染源。庫區封閉,院內布設監控設施,實現監控全覆蓋且功能正常。倉儲設施設備和附屬設施設備應符合國家安全標准。消防、用電、排水及建設手續符合國家相關要求,通過有關部門驗收。
承租企業負責人對租倉儲糧安全生產承擔直接領導責任,承租企業派駐的專職或兼職安全員應履行安全生產的職責。承租企業應保障和落實租倉儲糧必需的安全生產設施及其經費,因未能保障和落實而造成生產安全事故的,承租企業負責人及其安全生產部門負責人應承擔相應責任。
承租企業安全部門負責人每兩周、企業分管負責人每月、企業負責人每季度應對租倉儲糧進行安全生產檢查,及時發現和排查安全生產隱患,責令限期整改。對於拒不整改的,應追究租倉儲糧點負責人及安全員的責任。
承租企業上級單位和主管部門對租倉儲糧點應進行安全生產監督檢查,發現存在安全生產問題和隱患的,應立即責成承租企業採取有效措施,確保安全生產。造成生產安全事故的,應依法依規追究承租企業有關人員的責任。
19.外包作業
必須嚴格執行外包作業人員審批制度,嚴禁外包作業人員擅自作業;糧庫(油庫)應建立外包作業單位和勞務人員管理檔案。
外包作業單位應具備相應的經營資質或作業許可證,應為所有參與作業人員辦理工傷保險或意外傷害保險,外包作業單位負責人是外包作業人員安全管理的第一責任人。糧庫(油庫)與外包作業單位簽訂外包作業合同時,應同時簽訂《外包作業安全管理協議》;勞務人員應提交身體健康合格證,糧庫應與勞務人員簽訂《外包作業人員職業健康安全告知書》。
外包作業前,糧庫(油庫)應組織對外包作業人員的安全交底,督促和配合外包作業單位對外包作業人員進行作業前培訓,並做好培訓記錄和考核,外包作業人員應在安全交底或安全生產作業承諾書上簽字。
糧庫(油庫)應對外包作業單位及其人員進行作業前檢查,主要內容包括安全資質和業績是否符合要求,安全協議是否簽訂,職業健康安全要求是否充分告知,特種作業人員資格是否符合要求,檢查外包作業人員是否掌握安全生產要求,安全技術措施是否可行,安全資源配置是否合理等。檢查合格後,允許外包作業。
糧庫(油庫)應定期與外包作業單位現場負責人溝通,掌握安全情況、強調安全要求並留存記錄。定期檢查外包作業的安全情況,發現隱患時,立即責令其整改,並形成記錄,整改合格後方可繼續作業。重大隱患應報當地安監部門。發生生產安全事故,外包作業單位應立即告知糧庫(油庫)。
外包作業驗收前,應對作業現場進行清理,糧庫(油庫)有關部門負責人負責驗收;驗收中發現安全隱患的,應形成記錄,並落實整改。
『貳』 我國糧食倉房的類型有哪些其相關儲藏性能怎樣
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淺談糧食儲藏對倉房設計的要求
張來林 朱同順 李 昭 趙英傑 李建鋒
(河南工業大學 450052)
摘要 本文在總結多年來糧食倉房設計建設經驗的基礎上,從倉儲工藝角度,闡述了安全儲糧對倉房結構、門窗孔洞設置、倉房的儲糧性能和儲糧配套設施等方面的要求,並針對倉房設計中存在的問題提出相應的建議或改進措施。
關鍵詞 糧食儲藏 倉儲工藝 倉房設計 糧食倉房
建造符合儲糧要求的倉房是做好儲糧工作的首要條件,它應當具備下列性能:第一從倉房結構上滿足安全儲糧的需要,具備良好儲糧性能,能保持儲糧品質,倉內糧食不霉爛、蟲蝕;第二進出糧環節實現機械化、自動化,糧食進出順暢、快捷;第三儲糧配套設施完善,能夠隨時監測糧情變化,擁有多種保糧手段,可以確保儲糧安全。
1 倉儲工藝對儲糧安全的重要性
1.1 倉儲工藝與土建設計的關系
倉儲工作者應在建倉前提出倉儲工藝對倉房結構的要求,倉房土建設計必須滿足倉儲工藝的要求,雙方相互配合,共同完成倉房建築的設計和建設施工。倉儲人員要參與建倉的全過程,發現問題及時改進。
1.2 倉房建設一定要滿足糧食倉儲的需要
倉房用於儲糧,倉儲工藝合理與否對儲糧安全有著極其重要的影響。在計劃經濟時代,由於體制與條塊分割方面的原因,基建與儲運分兩條線管理,形成設計與倉儲工藝脫節,使倉房缺乏必備的倉儲設施和處理手段,結果導致:一是建好的新倉出現「建完改」的現象;二是缺少儲糧設施,如18個機械化骨幹庫中所建的筒倉群存糧過冬就出現結頂掛壁壞糧事故,以致於一些筒倉群長時間閑置,造成倉容浪費。因此,普及深倉儲糧技術,對加強倉儲工藝及配套設施研究具有十分重大的意義。
2 安全儲糧對倉房結構的要求
2.1 倉房必須堅固耐用
糧倉不同於其它建築物,除承受風載、雪載、地震等載荷外,還要承受相當大的糧食側壓力,尤其要考慮不同糧種、不同堆放方式、不同裝糧高度的糧食側壓力對倉壁的影響,以防牆體開裂;還要考慮不同糧種、不同裝糧高度對地坪的垂直壓力,預防地坪下陷。
由於糧種不同,小麥、稻穀的散落性是不同的,同樣的堆糧高度對倉壁強度的要求就不同。相同品種的堆放方式不同時,糧食對倉壁的作用力也是不同的。一般情況下,不主張倉房超限裝糧。若散裝倉超限裝糧時,可在裝糧線高度距倉壁1m處的糧面上,按「梯形」 起台裝糧;由於包裝倉的倉壁不能承受側壓力,不能直接用作散裝倉,若要裝散糧時,只能採用包打圍方式堆裝,否則就會出現問題。如1999年7月6日通報了江蘇某縣粉廠把包裝倉直接用作散裝倉,糧食未裝滿就發生了倉房倒塌的事故。流動糧食的動載荷通常是其靜載荷的數倍,對自流式倉型還要注意卸糧載荷對筒體及倉內設施的作用,不對稱卸糧或結拱糧突然倒塌都會使筒體出現裂縫、筒內設施損壞等事故。
早期倉房的裝糧高度低,是按擋土牆公式計算倉體受力。現有倉房裝糧高度增加,盡管牆體的厚度可能沒有增加,但大量使用鋼筋、水泥,並在牆體中增加多道圈樑,使牆體的強度大為增加。此時不能簡單按擋土牆公式計算牆體強度,而是要按橫向受力傳遞、排架結構計算。
地下倉的倉頂不得有坑、鼠蟻洞穴,並用黏土分層夯實。距拱腳10m范圍內不能有高桿樹木。地下倉的防護坡要盡可能保持自然坡度,種植草皮以防止滑坡,洞口上應防止雨水漫流。
2.2 倉房門窗、孔洞的設置
倉房的門窗、孔洞設置要考慮糧食進出倉工藝和日常管理的方便性,倉門高度、寬度都應考慮儲糧機械的進出,倉房窗戶的大小、數量與開啟方式是否符合通風、補倉需要。倉外地坪硬化要能夠承受風機與進出糧機械行走。
2.2.1 倉房的窗戶宜少、尺寸要符合補倉需要
早期的倉房窗戶主要用於採光和自然通風,而現有倉房都配有照明、風道和風機等設施,窗戶主要用於散(換)氣、排塵或糧食補倉。若仍按倉房每開間開窗進行設計,窗戶數量太多直接影響到倉房隔熱與氣密性能。建議將窗戶的數量減半,倉門上方因有雨搭,保管員開關不便,不設窗戶;窗扇宜單扇平開或上開,不宜採用雙扇平開窗、推拉窗;窗戶尺寸要滿足倉外機械補糧需要。
2.2.2 倉門宜少、宜避陽
倉門的朝向與數量既要考慮糧食進出的快捷方便,又要考慮安全儲糧,還要兼顧庫內道路規劃和鐵路專用線的裝卸方便。
在生產中,通常是朝著倉內一側牆壁退著裝糧的,地坪上又布有風道,10~15m輸送機無法在倉內掉頭,減少倉門數量既可以減少建設投資,又可提高倉房的氣密性。因此,建議:小跨度儲備倉的倉門設計在一側,且避開陽光直射位置;大跨度倉房的兩側設門並按非對稱型布置,其中主倉門設計大一些,有利於機械進出,其它倉門做的小一些,有利於倉門的密封。
2.2.3 倉房糧情檢查小門或進人孔的設置
由於儀器檢測不能完全代替人工的感官檢測,保管員時常進倉檢查糧情,倉房糧情檢查小門或進人孔的設置應該方便保管員進出。
淺糧層倉型如平房倉的每倉(廒間)只需要一個糧情檢查小門。在門口處設垂直爬梯,不利於保管員攜物上下糧堆。建議糧情檢查門設在倉房的北側或山牆處,並在倉外設斜梯,方便保管員攜帶物品上下。有的糧庫在平台上設有小屋較好,可用於存放儲糧資料與卡片、查糧器具。
深糧層倉型如在淺圓倉、筒倉的頂部必須設置進人孔,其位置要靠近檐口處,在筒壁內側設爬梯,方便保管員上下。高大筒倉底部也要設進人孔,用於空倉清掃與設備維修。進人孔結構既要方便保管員開啟,又要便於儲糧時密封。各淺圓倉之間應在檐口處設人行棧橋,以方便保管員行走。
早期淺圓倉的進人孔位於倉頂中心,不利於糧情檢查。目前大多數糧庫進行改造,將一出風口改成出風、進人兩用。即有的筒庫曾使用吊籃供人上下,由於吊籃上下時會發生旋轉運動,不安全,故現基本不用。
2.2.4 擋糧門的設置
散糧對倉壁有著巨大的側壓力,平底倉的倉門一般不直接承受糧食的側壓力,而由擋糧板(門)承受。倉房的擋糧板(門)下部設有卸糧口,用於擋糧板(門)打開前的糧食出倉。擋糧板(門)有多種形式,擋糧板安放雖有不便,但出糧方便;擋糧門開關方便,但從卸糧口放糧後,仍有部分糧食堵著擋糧門,只能用吸糧機或人工排糧解決,不如擋糧板方便。淺圓倉宜用擋糧門,平房倉也建議選用擋糧門。如果選用擋糧板,在牆體的U型固定槽上應留有缺口,以方便擋糧板的安放與拆除。採用「V」字形擋糧板時,門洞內壁上方應有頂罩,否則會在擋糧板處形成三角深洞,加上倉內光線暗淡,對保管員查糧形成安全隱患。
2.3 倉房的儲糧性能
糧食既是熱敏性的物質,又是吸濕性很強的物質,高溫、高濕環境易造成糧食品質下降,引起糧堆局部甚至全倉糧食的發熱霉變。因此,要求倉房具有良好的隔熱、防潮和氣密性能。
2.3.1 防潮防漏性能
倉房的屋面、牆體、地坪、風道等處的滲漏或返潮,極易引起糧食受潮霉變,必須加強這些部位的防漏、防潮處理,使之符合糧食安全儲藏的需要。
常用的防水材料有高聚物改性瀝青卷材(塗料)、合成高分子防水卷材(塗料)、細石防水混凝土、瀝青基防水塗料、剛性防水層、平瓦等。在防潮層布置上應盡量使水汽在通路上做到「進難出易」,一般設置在保溫層的高溫側,以避免保溫材料內部出現水分凝結,降低隔熱效果。淺圓倉儲糧多,不易倒倉,更要注意倉體的防漏、防潮問題。對糧倉來說,防潮與防滲同等重要,尤其是淺圓倉卸糧通廊與沉降縫應按防滲標准處理。
倉房上部排風扇孔洞的外側應有擋雨蓋,避免雨水滲入,內側有密閉門,避免熏蒸時漏氣。
2.3.2 隔熱保溫的性能
倉房圍護結構特別是房式倉屋面是外界熱量傳入倉內的主要途徑,要保持倉內儲糧的低溫狀態,必須提高倉房的隔熱效果。
倉房隔熱有兩種方式,靜態法與動態法,在生產中常用靜態法隔熱。⑴在屋面上增設實體材料隔熱層,利用屋頂材料層的熱阻和材料蓄熱,提高結構的隔熱性,從而降低夏季時屋頂內表面的平均溫度及溫度波動范圍;⑵在屋面上增設通風層,利用通風層遮擋陽光,使屋頂變成兩次傳熱,避免太陽直接輻射在圍護結構上,同時在風壓作用下,自然通風帶走夾層中的熱量,減少倉外熱空氣對屋面的影響,降低倉內溫度;⑶倉內用隔熱材料吊頂,把透入屋頂的熱量隔在吊頂之上,同時在山牆上安裝排風扇,利用夜間低溫時通風,不斷將屋脊下三角地帶的積熱排出倉外,提高吊頂的隔熱效果;⑷在屋面上刷白、敷設錫箔紙或噴刷反射系數大的塗料,反射陽光的輻射熱,可降低倉溫2~5℃,如美國盾牌反光塗料、良寶特種隔熱塗料,但隔熱效果與塗面的潔凈程度密切相關,刷塗1~2mm石膏漿的效果也較佳,經濟簡便、耐曬、耐沖刷;⑸彩鋼屋面可採用彩鋼扣板加岩棉、復合聚苯板、內屋面噴塗聚氨酯等方式隔熱,安裝壓型板時要注意對接板縫的隔熱與氣密處理;⑹倉牆增加保溫層,在淺圓倉砼壁外留10cm的間隔層、再加砌15cm厚的加氣混凝土塊,或者外牆噴塗聚氨脂30~50mm厚,外蒙鐵絲網,再刷沙漿層保護,平房倉可在空肋牆中直接充填聚苯板隔熱;⑺凡不影響倉房建築和工作的庫區如昆明直屬庫、柳州國儲庫,可種植爬牆虎或桿高冠大植物,以降低陽光對倉體的直接照射。
為了提高倉房的隔熱能力,要選用導熱系數比較小的材料,如膨脹珍珠岩、玻璃絲棉、發泡聚氨酯、聚苯乙烯泡沫塑料等,並要注意材料層的排列,最好採用多層材料組合的吊頂,從而發揮各層材料的特性。如果復合結構的內側採用適當厚度的重質材料或用輕質材料夾芯,則能進一步提高其熱穩定性。採用新型節能冷光源替代白熾燈照明,也能減少倉內的溫升。
2.3.3 倉房應具備既密閉又通風的性能
倉房通風、密閉的性能對安全儲糧十分重要,門窗開啟通過自然或強制通風可以促進糧堆氣體交換,降溫散濕,防止儲糧發熱霉變。
降倉溫通風是倉房日常管理中,尤其是低溫儲糧管理中的一項操作較為頻繁、辛苦,經常需要在半夜開機,倉窗的自動開關是實現降倉溫自動操作的關鍵步驟,對延緩糧溫上升速率、提高工作效率、降低勞動強度意義重大,而且改造投入不是很大,功效卻較為明顯,現有多個糧庫進行改造。
實現糧堆通風的自動控制,還需要增加進風口的自動控制裝置與固定通風機,現只有少數糧庫的個別倉房實現了此功能,而每年的有限次數通風操作和投資費用較大的原因限制了在大多數糧庫的推廣。
倉房具有良好的氣密性,對糧食保管、氣調儲藏或熏蒸殺蟲都有利,既可以減少糧食與外界空氣接觸,避免外溫外濕的影響和害蟲感染,使倉內糧溫、水分維持穩定狀態;又可以在使用化學葯劑熏蒸時,維持倉內氣體的有效濃度與配比,獲得良好地殺蟲效果。
我國現有倉房對熏蒸氣密的要求是:對倉房的門窗孔洞密封後進行氣密性檢查,500Pa壓力下的半衰期平房倉不小於40s、淺圓倉不小於1min。這是1998年新倉建設驗收確定的臨時標准,在熏蒸過程也顯露出毒氣難以維持、需增補投葯和殺蟲效果差等問題,不應作為制定相關新標準的依據。隨著新倉設計水平的提高,新倉氣密性有明顯提高,建議適當提高倉房的氣密標准,在倉房的門窗孔洞密封後,500Pa壓力下的半衰期:平房倉不小於100~150s、淺圓倉不小於2~3min。在後兩批的200億斤倉容建設中,在採取氣密措施後,多數倉房都達到了此標准,在相同用葯量條件下,一次投葯就取得較好殺蟲效果,且對科學使用磷化氫、減緩產生抗葯性有利。
2.3.4 倉房要有防鼠、防雀設施
在儲糧期間應防止鼠雀為害,鼠雀不但耗費大量糧食,而且排泄的糞便還會污染糧食。為了防鼠雀,要求倉房的地坪、倉牆、門窗必須堅固密實,不允許有孔洞。倉房必須設置防雀窗網(網孔≤1cm)及防鼠門板(高度0.6~0.9m)等。為了提高倉門的氣密性,有時需要在門框內側10cm處預埋塑料槽管,因此要求安放防鼠板的位置定在倉門內側的15cm處。
3 安全儲糧對倉房配套設備的要求
18個機械化骨幹庫筒倉的應用案例證明,僅有結構性能良好的倉房還不夠,還需要配備完善的儲糧設施,提高糧庫檢驗與處理突發事件的能力,以確保儲糧安全。主要的儲糧設施有:
3.1 糧情測控系統
糧情測控系統是糧庫長期儲藏糧堆的必需設施,糧堆溫度、水分等參數的檢測數值是保管人員了解深糧層糧情變化趨勢、進行糧情分析的重要依據與信息來源,並由此及早發現問題,採取相應技術措施。
目前大多數糧庫都配有糧情測控系統,但其功能、溫濕度參數檢測與數據採集、糧情分析與控制、不同檢測系統的兼容與數據共享、元件密封等方面還需完善提高。近年來對糧食儲運新技術與設備優化集成示範項目的研究,已開發出多套糧堆智能通風控制系統,將進一步完善了糧情控制的功能。
3.2 通風降溫系統
通風降溫系統是各類倉房的必備設施,它具有均衡糧溫,有效防止水分擴散、糧堆發熱霉變,改善儲糧性能等作用,而且還是環流熏蒸、谷冷機應用的基礎。在選用或布置時須注意:
3.2.1 風道選用與布置原則:在選用風道時必須考慮倉房用途、進出倉作業形式、通風途徑比等因素的影響,在一棟倉(廒間)內只能布置一種風道形式。應當按送風均勻、有效通風的要求選擇,風網工藝應簡單、對稱,風道出風面大、通風阻力小,施工或安裝、操作管理都方便的風道。風道沖孔板強度應能承受糧食或設備的載荷,篩板開孔率≥25%。
3.2.2 通風設備應使用安全可靠,操作簡便,風機壓力應能克服通風系統的總阻力,風機風量應滿足換氣、降溫、降水、調質等不同通風目的的需要。
3.2.3 降倉溫可選用軸流風機,每倉(廒間)一般選用2~4台,建議安裝位置盡可能要高。通風時打開北窗、啟動南牆上的排風扇或打開倉房最里端窗戶、啟動單側山牆的排風扇,使冷風進倉最大限度地帶走屋脊下三角地帶的高溫。
3.2.4 降糧溫可選用離心風機或軸流風機。軸流風機的風量大、風壓小,具有能耗低、糧食失水少等特點,但通風時間長,適用於通風阻力較小的系統和低溫季節較長的糧庫;通風時,打開風道的進風口,關閉倉房的門窗,開啟多台軸流風機降糧溫。離心風機風量大、風壓大,具有降溫快、通風時間短的特點,但能耗較高,糧食失水多,適用於通風阻力較大的系統和需搶時間通風的場合;通風時,打開倉房的所有門窗,開啟風機通風,廢氣能夠通暢排出倉外。
建議單側通風倉房的進風口應設在倉房北側,此處溫度低,對糧堆降溫、谷冷操作、熏蒸作業有利。
3.2.5 進風口的結構應滿足進風口蓋板開關方便、與設備對接方便、進風口隔熱氣密好的要求。對隔熱氣密差、開啟麻煩的進風口,可採用圓型進風口或改成雙鉸鏈門和蝶形鏍母、搭扣、旋轉門或拉桿彈簧等緊固形式,加用厚膠條和增加進風口保溫等措施加以解決。
3.3 環流熏蒸系統
環流熏蒸系統是糧庫,特別是溫帶以南糧庫儲糧的必要設施,它可以使毒氣在糧堆內快速均勻擴散,減輕投葯的勞動強度,減少接觸毒氣的時間,取得良好的殺蟲效果。在應用中需注意:
3.3.1 在生產中,熏蒸管路常與倉內的通風系統相結合,設計成通風—熏蒸共用系統,將通風道用作擴散器,使毒氣均勻地分布在糧堆內,有利於提高熏蒸效果、降低熏蒸設備的投資。
3.3.2 磷化氫是一種易燃易爆氣體,為了防止磷化氫的燃爆,風機葉片的最大線速度不得大於40m/s,磷化氫燃爆的下限濃度為26g/m3,因此,進入風機的毒氣濃度不得超過1.7%。
3.3.3 在FAO編寫的《亞熱帶穀物通風》一書中,所推薦的環流熏蒸的單位通風量為q=1.5m3/h•t,但對於磷化氫的環流熏蒸,平房倉的單位通風量q≤0.5m3/h•t,高大筒倉的q≤0.3m3/h•t。
3.3.4 為防止磷化氫氣體燃爆和空氣阻力過大,環流管中的風速一般應限制在15m/s以內,環流主管道的直徑應大於100mm。在1998年新倉建設中,所推薦的主環流管內徑為φ125mm,進風口處環流介面內徑為φ65mm。
3.3.5 在環流熏蒸中,目前相應規范推薦的或生產中使用的產氣方式有鋼瓶裝混合氣法、磷化氫倉外發生器法和動態潮解法三種,試驗與生產應用證明:殺蟲效果與熏蒸濃度有關,而與產氣方式無關,但熏蒸費用與產氣方式密切相關。從「安全、經濟、有效、實用」的原則考慮,「動態潮解」法操作簡單安全、費用最低,故得到廣泛的推廣應用。
3.4 穀物冷卻系統
穀物冷卻系統可用於應急處理發熱糧、防止結露、高水分糧保管、抑制蟲霉、保持品質等場合。其應用特點是:
3.4.1 直接冷卻糧堆,糧食降溫快,散裝糧堆保溫性好,復冷間隔時間長,無需建造專門的低溫倉。
3.4.2 及時冷卻,制止潮糧發熱霉變,延長存放期,為乾燥通風降水贏得時間。
3.4.3 合理操作是決定谷冷效益的關鍵點,一要注意選擇合理的冷卻通風時機,盡量不在高溫、高濕時開機;二要正確操作設備、調整工藝參數,使谷冷機在處經濟運行狀態下工作,解決冷卻電耗過大等問題。
3.4.4 谷冷機適用於保管水分稍高或對溫度較敏感的糧種,如加工出口優質稻米,無低溫季節或在夏季處理發熱糧的糧庫。有人做過經濟比較,使用谷冷機糧堆降溫消耗電費低於水分減量所引起經濟損失。
3.5 減緩分級與防破碎裝置
當糧質較差或爆腰率較高的糧食採用機械入倉時,尤其是集中進糧倉型較為高大,糧食落差較大,極易形成糧食的自動分級或嚴重破碎,需採取減緩分級或防破碎的措施。
減緩雜質分級的最有效的措施是主動清理,提高入倉的糧食質量,但過篩除雜會減少糧食的數量,在政策或價格上不能彌補重量損失時,一些糧庫不願清理。被動的措施是在進糧口處增加布料器、分糧傘等裝置或採取中心管入糧、多點入糧等方式,但一些裝置還不能取得較好地減緩分級的效果。
減少糧食破碎的最有效環節應當是控制乾燥工藝參數,即選擇適宜的熱風溫度和降水速率,風溫過高、降水過快都容易造成糧粒爆腰;其次是控制糧食在提升輸送過程中的機械破碎;在深倉型的進糧口處增加溜槽、伸縮管或在減壓管內加導流器等,減緩入倉糧食的下落速度,可控制入倉糧食的破碎問題。據生產使用反映,雙漏斗溢流、導流器減緩破碎的效果較好。
3.6 糧倉應考慮進出糧的機械化操作
糧庫儲糧數量多、體積大,有時需要快速周轉,在設計倉房時必須考慮進出糧、翻倒倉的機械化問題。這對港口中轉倉、加工廠的原料倉、各種用途的筒倉、大容量的淺圓倉尤為重要。但受當地的經濟發展、交通狀況、運輸方式、勞動力價格等因素的制約。
在確定糧食進出倉工藝時,要綜合考慮倉房結構與倉內設施狀況,如倉房門窗的大小與開啟方式,6m以上糧堆的糧食補倉,倉內風道布置與進出倉機械移動等問題,然後確定進出倉工藝,選擇配套的機械設備。
平房倉造價低,但糧食進出倉操作麻煩,時間長,成本較高,在發達國家中屬於所佔比例不高的倉型,我國由於國力所限,現有平房倉數量較多,在今後建設中也要逐步減少平房倉的數量。目前我國平房倉進糧一般採用移動式皮帶輸送機,也有用入倉機或吸糧機從倉窗處進行補倉;出糧一般採用扒谷機與移動式輸送機相結合,也有採用人工出糧方式。
筒倉造價較高,但糧食進出倉快捷。筒倉群通常配有工作塔,塔內設置提升、清理、檢斤、除塵等設備,筒倉頂部與底部都設有水平輸送機,藉此完成糧食進出倉作業。
淺圓倉屬於中轉—儲備兼用倉型,其造價、進出倉操作介於平房倉與筒倉之間,而且大糧堆的儲糧穩定性優於兩者。淺圓倉進糧由提升機與倉頂輸送機完成;出倉時大部分糧食依靠自流,由倉底輸送機帶走,剩餘的20~30%的糧食由裝載機、清倉機、扒谷機和吸糧機等方式完成,此時的卸糧速度可能達不到設備設計的產量與所需時間。
在目前使用中,淺圓倉反映最多的問題是:淺圓倉作為儲備倉使用,進出糧工藝卻按中轉倉模式設計,機械設備長期閑置,維護費用高。
總之,倉房設計要與各項儲糧技術和「四散」技術結合起來,確保糧食數量真實、質量良好,確保在國家急需時調得動、用得上。
『叄』 11年糧油保管員考試試題參考
糧食保管試題
一、填空題
1.使含水量為15.4%的小麥安全儲藏的糧溫為不超過 ℃。
2.處理地上籠之間通風死角處的高溫或高水分糧,最合適、最有效、最快速的處理方法是使冷卻氣流或乾燥氣流 流過糧堆。
3.用地上籠壓入式處理高水份糧,糧食最終會形成上層水分高、下層水分低,且水分梯度差較大的格局,要改變這種格局應採用的方法是在通風乾燥末期改通風方式為 。
4.樣品中的成蟲在室溫、供氧充分條件下飼養 天仍維持不動為成蟲死亡鑒定標准。
5.打開AlP葯桶時,出現輕微的燃燒或爆炸,此時,你正確的處理方法 。
6.在既可以選擇單管吸出式通風又可以選擇單管壓入式通風時,優先選擇單管 式通風。
7.用地上籠上行式壓入法處理高水分糧,在最後階段會形成上層水分高、下層水 分低的格局,要改變這種格局應採用的方法是在通風乾燥末期改通風方式為 。
8.機械通風降水時,倉外大氣所對平衡水分應比穀物水低( )%以上。
9.處理地上籠間通風死角處的高水分糧或高溫糧,最合適、最有效、最快速的處理方法是使冷卻氣流或低溫氣流 流過糧堆。(填充內容:水平或垂直)
10.11月某稻穀倉水分15.3%,糧溫20℃,處於 狀態,其主要措施為 。
11.在實踐中,應提倡階段性通風一則機會多二則減少處理難度。第一階段多在每年的9月底10月初進行,實現糧溫目標值為 ;第二階段多在10月底至1 1上、中旬,實現糧溫目標值為 ;第三階段多在12月至翌年1月,實現糧溫目標值為 。
12.防止走道板上濺落糧食而在工作人員行走時損傷薄膜影響氣密性的方法是 。
13.如在機械通風的前期採用地上籠吸出式降溫,在末期為了均勻溫差,應改通風方式為 。
14.緩速降溫通風優先選擇的風機類型是 。
15.現行國家標准規定,下列糧食和油料的定等項目是
A.稻 谷( ) B.玉米( )
C.大 豆( ) D.小麥( )
E.油菜籽( ) F.大米( )
H.小麥粉( )
16.小麥的雜質分為( )、( )、( )三類。
17.糧食不完善粒分為( )、( )、( )、( )、( )、( )等幾類。
18.稻穀分為( )、( )、( )、( )、( )五類。
19.根據國標,小麥赤霉病粒限量為( );谷外糙米限量為( );黃粒米限量為( )。
20.使用磷化氫防治害蟲,溫度應掌握在( )℃以上。
21.糧食品種中,( )對磷化氫吸附量最大,幫用磷化氫熏蒸時,要( )。
22. 磷化氫環流熏蒸系統由( )、( )、( )三部分組成。
23.環流熏蒸系統中,風機安裝的部位要使磷化氫氣體先進入( )、然後再經過( )環流。
24.環流熏蒸中,為防止磷化氫燃爆必須採用( )風量環流。
25. 熏蒸時,磷化氫氣體濃度的確定,根據不同糧溫、蟲種、密閉時間等採用不低於( )毫升/立方米以上的濃度。
26. 倉房密閉及氣密性的測定,倉內壓力從500帕下降到250帕的半衰期,平房倉不低於( )秒,淺圓倉、立筒倉不低於( )秒。
27.使用磷化氫的原則是( )濃度;( )時間密閉。
28.在儲糧害蟲的不同蟲態中,( )和( )對磷化氫比較敏感,而( )和( )對磷化氫的敏感性要差得多。
29.糧堆的物理特性包括導熱特性( )、( )和氣流特性。
30.在空氣中,當磷化氫與雙膦的混合氣體達到( )克/立方米時,即可發生燃燒。
31.糧食對氣體的吸附可分為物理吸附和( )吸附。
32.糧食的呼吸作用分為( )和無氧呼吸。
33.散裝糧堆氣流流動特性是( )而( )。
34.「倉內面面光,倉外三不留」中的「三不留」指不留( )( )( )。
35.糧食入庫的五分開指( )。
36.糧食常規儲藏過程中所採取的主要措施為( )和( )。
37.蛀食性害蟲有 科害蟲,豆象科害蟲及谷蠹、 蛾。
38.甲蟲的蛹為 蛹,蛾類的蛹為 蛹。
39.蟲糧等級分為基本無蟲糧 、一般蟲糧、 、 。
40.米虱屬於 目昆蟲,屬 變態昆蟲。
41.儲糧害蟲密度應表示為1kg糧食樣品中 的總和。
二、判斷題
( )1.底層發熱可以採用地上籠壓入法進行處理。
( )2.「三低」儲藏利用了低氧對熏蒸劑殺蟲的增效作用。
( )3.糧堆結露最易發生的季節是10—11月。
( )4.因害蟲引起的發熱霉變,處理時應先降溫降水再殺蟲
( )5.對於入庫的有蟲糧,「三低」順序應為低溫——低氧——低葯。
( )6.環流熏蒸時,毒氣分配管道應在糧堆內均勻分布,盡量減少糧堆內氣流死角。
( )7. 「三低」最佳密閉時間不低於15天。
( )8.提高PH3效果的方法很多,但主要是在處理期內保持有效濃度的同時,延長處理時間。
( )9.地上籠壓入式機械通風處理糧堆底部結露最適宜。
( )10.單管通風操作中,相鄰的兩風管可以採用一支風管吸風,另一支送風的方式處理糧食,且效果優於單一作業方式。
( )11. AlP的施葯位置不應機械地限於糧面而應結合糧堆氣流特性。
( )12.「三低」中,薄膜葯袋緩釋法與低葯必須以低氧為前提的條件相違背。
( )13.環流熏蒸時,高濃度磷化氫不能直接流經環流機。
( )14.8%以上的CO2能增效儲糧害蟲對有毒氣體的吸收。
( )15. 「三低」中,探管投葯法應在低氧濃度實現後從多用孔處揭膜投葯。
( )16.糧堆密封時,為防止糧粒滑動到走道板上,宜在走道板下方墊一塊薄膜。
( )17.毒氣能否在糧堆中均分布是影響殺蟲效果的關鍵因素之一。
( )18.只要大氣的實際濕含量低於糧堆濕含量,通風就不會造成糧食吸濕。
( )19.在「三低」技術中所採用的投葯方法既要保證在實現低氧濃度後能增效殺蟲,又要保證投葯過程不影響已實現的低氧環境。薄膜葯袋緩釋法、葯瓶牽引法、預埋探管配合法蘭盤投葯法能滿足這兩點要求。
( )20.糧堆存在微氣流循環時,投葯位置應是主動流動氣流的始點和氣流死角區域。
( )21.通風方式會對通風結露、能否正確地散熱或散濕、通風速率產生根本性影響。
( )22.糧食的含水量越高,其糧堆導熱性越差。
)16.糧堆密封時,為防止糧粒滑動到走道板上,宜在走道板下方墊一塊薄膜。
( )17.毒氣能否在糧堆中均分布是影響殺蟲效果的關鍵因素之一。
( )18.只要大氣的實際濕含量低於糧堆濕含量,通風就不會造成糧食吸濕。
( )19.在「三低」技術中所採用的投葯方法既要保證在實現低氧濃度後能增效殺蟲,又要保證投葯過程不影響已實現的低氧環境。薄膜葯袋緩釋法、葯瓶牽引法、預埋探管配合法蘭盤投葯法能滿足這兩點要求。
( )20.糧堆存在微氣流循環時,投葯位置應是主動流動氣流的始點和氣流死角區域。
( )21.通風方式會對通風結露、能否正確地散熱或散濕、通風速率產生根本性影響。
( )22.糧食的含水量越高,其糧堆導熱性越差。
( )23.糧食的導熱系數在0.2千卡/米時度以下,所以糧堆是熱的不良導體。
( )24.糧堆中氧氣越充足,糧粒的呼吸作用越旺盛。
( )25.高水分糧堆有時能聞到酒味或酸味是因為糧食以有氧呼吸為主要類型。
( )26.糧食應當儲藏在乾燥、低溫、缺氧條件下。
( )27.我國現行的儲糧害蟲防治方針是以防為主、防治結合。
( )28.因害蟲引起的發熱霉變,處理時應先降溫降水再殺蟲。
( )29.鞘翅目害蟲在全倉中基本上是均勻分布,而米虱主要集中於中下層。
( )30.玉米象喜歡熱,因此適於採取低溫防治。
三、選擇題
16.糧食的呼吸強度隨糧粒含水量的增加而增加。當糧食含水量達到15%會產生突躍,此時的水分值稱為( )。
A. 平衡水分 B. 安全水分 C.臨界水分
17.小麥收購中要求水分在12.5%。這個水分指小麥的( )。
A. 平衡水分 B. 安全水分 C.臨界水分
18.影響糧食平衡水分的主要因素是環境中的( )。
A. 溫度 B. 濕度 C.溫度和濕度
19.雙低儲藏中的雙低是指( )。
A. 低溫低氧 B.低氧低葯 C. 低溫低葯
20. ( )成蟲喜歡上爬行為。
A. 赤擬谷盜 B. 米虱 C. 蟎類
21.( )成蟲喜歡飛翔並成群遷飛。
A. 玉米象 B. 谷象 C.米象 D. 谷蠹
22.( )對磷化氫具有敏感性而對熱氯化苦具有抗性。
A. 玉米象 B. 鋸谷盜 C.米象 D. 谷蠹
23.害蟲對環境的要求是潮濕、骯臟、( )。
A. 高溫 B. 低溫 C. 溫暖
四、案例分析多項選擇題
1.某倉庫在11月底表層最低糧溫9.8℃,底層最高糧溫33.7℃,堆高6米。12月初平均氣溫為12℃,管理人員採用全倉地上籠壓入法機械通風進行處理。你認這種處理方式會產生的結果和正確的處理方式是( )。
A 糧堆底層熱空氣在大量冷空氣的推動下受冷造成通風道結露;
B 糧堆中下層熱空氣上升到糧面後遇冷糧面、冷倉壁和冷屋頂,因24℃的高溫差存在必然產生大面積結露;
C 通風道結露和糧面結露會持續發生在短時內不會消除;
D 正確的處理方法應是全倉地上籠吸出式通風。
2.某國庫11號倉前入倉稻穀6000噸,平均水分13.6%。2002年11中旬初發現有害蟲危害,主要蟲種為玉米象,害蟲密度為11頭/公斤,最高糧溫30℃,平均糧溫24℃,表層最低糧溫14℃。保管員認為糧堆內外溫差不大,機械通風效果差,於2002年11月21日進行環流熏蒸,用葯量為1.54克AlP/m3。熏蒸時,當地氣溫參數為最高16℃,最低9℃。2002年12月3日當地氣溫降至5~9℃,遂揭膜散氣後進行機械通風降溫轉入低溫儲藏。計劃於翌年糧溫上升後再次熏蒸殺蟲。你認為該處理過程中的失誤之處在於( )。
A 該糧堆屬於一般蟲糧,在2002年11月21日當地氣溫條件下有足夠的時間和機會進行機械通風降溫達到防蟲效果,不應進行環流熏蒸;
B 用葯量超標;
C 熏蒸過程中密閉時間嚴重不足,殺蟲不徹底容易誘發抗性;
D 機械通風效果並不是溫差越大越好,高溫差條件下的快速通風有限制通風方式的選擇、通風過程不能停機、冷資源利用效率差等缺點;
E 該處理過程違背了害蟲防治的基本策略,既耗費了財力、物力和人力,又沒處理目的。
五、簡答題
1.什麼是陳化糧?如何判定稻穀、小麥陳化與否?
2.使用PH3熏蒸,應掌握的原則是什麼?
3.機械通風降溫的可行性條件有哪些?
4.如何延緩糧食陳化?
5.米虱為何經常在倉內發現?針對其習性應採取什麼方法控制害蟲蟲口密度?
『肆』 糧庫如何通風
糧庫通風主要通過自然通風和機械通風兩種方式實現。
自然通風是藉助外界空氣的自然對流,將乾燥、低溫的空氣引入糧庫,與糧堆內的濕熱空氣進行交換,從而降低糧堆溫度和濕度。這種通風方式簡單經濟,但效果受外界氣候條件影響較大。當氣溫低於糧溫時,可以打開糧庫上部的窗戶和排氣口,讓冷空氣自然下沉,達到降溫效果。若想降低整倉糧溫,則需同時打開下部的通風道口,使空氣在糧堆內部形成對流。需要注意的是,自然通風要求外界空氣乾燥,且應及時關閉門窗以保持糧庫密封,防止風雨侵襲和蟲害。
機械通風則是利用風機產生的壓力或吸力,強制將外界的乾冷空氣壓入糧堆,或將糧堆內的濕熱空氣抽出糧庫外,以實現糧堆內外的濕熱交換。機械通風具有效率高、效果好的優點,且不受外界氣候條件限制。按照通風方式的不同,機械通風可分為壓入式通風、吸出式通風和內環流通風。壓入式通風通過風機將外界空氣壓入糧堆,再從糧面或排氣口排出;吸出式通風則是利用風機吸力將糧堆內的濕熱空氣抽出;內環流通風則是在氣密性良好的糧倉內,利用環流風機在冬季儲存冷源,夏季再吸出以平衡倉溫和糧溫。
此外,平房倉橫向通風技術也是一種先進的通風方式。該技術利用安置在倉房頂部牆壁兩側的通風道,取代傳統豎向通風方式的地槽通風道,使氣流從一側風口吸入並橫向穿過糧堆後從另一側風口排出。這種方式不僅改善了通風效果,還提高了糧倉的出入庫作業環境,降低了勞動強度。
在通風過程中,還需注意定期檢測糧堆的溫度和濕度,確保通風效果。同時,保持糧倉的乾燥清潔,及時處理雜草、毛發、塵土等雜物,防止污染糧食。通風結束後,應及時關閉門窗,保持糧倉密封狀態。