工廠倉庫存儲

1. 倉庫不夠用，看看工廠倉庫是如何確定最高庫存量和最低

根據柯瑞德貨架總結，造成倉庫不夠用的原因：一是倉庫空間利用率不高（貨架、托盤等存儲設備不齊全）；二是貨物存儲量激增，超出倉庫承受能力；三是倉庫管理不完善，最高庫存和最低庫存沒做好。這里，主要說說第三點存在的問題。
不論是庫存不足或是庫存過剩，都是因為在訂購上、作業上，保管上等的疏忽所產生的現象，因此在庫存管理上要盡量避免。為了預防，一般要先設定必要的庫存標准，面維持這個庫存標准就十分重要。這個標准就是「最小庫存量」及「最大庫存量」兩種。
要預防庫存不足缺乏情況，庫存量的最低標准就是「最小庫存量(安全庫存量)」。相對於此，為了不讓庫存過多，必要的庫存標准就是「最大庫存量(庫存上限數量)」。用這兩個標准監控庫存狀況是必要的。
1、以天數作為計算庫存量的單位。
將數量過多的物料個別控制，便能夠防止庫存過剩或不足。方法有兩種，一種方法是以實際數字計算，另一種方法是用天數計算，還可以將這兩種方法合並使用。要將庫存物料個別控制，就必須理解用天數計算庫存的方法。
這個方法的指標就是庫存循環率及庫存循環周期。將出庫金額除以庫存金額，所求得的數值為庫存循環率，我們用次數表示。當這個循環率越高，庫存減少，轉換為現金的速度也就越快。
庫存循環周期中的庫存循環日，就是以365日除以庫存循環率。這個日數是指從采購開始到銷售出去為止所需要的天數，所以這個數字就表示庫存。
總之，要控制庫存，就以「幾天份的庫存」來掌握會更容易理解，也即用天數來表示現庫存量。因此，用天數來表示量小及最大庫存量，也就是以「一天平均出庫量是幾天份」的庫存基準來設定。
2、計算最小庫存量。
要設定最小庫存量的方法有以下兩種：
(1)在訂貨及交貨間隔期內設定。
(2)反映平均出庫量的變動幅度。
一般最小庫存量的計算，首先是以訂貨及交貨的間隔期為基準進行。訂貨及交貨間隔期就是從下訂單開始到交貨為止所需要的天數。如果訂貨及交貨間隔為七天，那麼基本的最小庫存量就是六天份。為求保險起見，在這里會少算一天，因此不要將最小庫存量設定太大，在訂貨及交貨間隔期間范圍內設定是比較實際的方法。
最小庫存量(基本天數)=訂貨及交貨間隔期(天數)-1天
訂貨及交貨間隔期會因為行業不同而有所差別，所以流通業的間隔期會比製造業來得短，一般都會與客戶先行協議。
但是平均一天的出庫量並沒有固定數。在分布不規則的情形下，考慮變動的幅度來求出最小庫存量是必要的。
最小庫存量(天數)= 最小庫存量(基本天數) +(平均一天的最大出庫量-平均一天的出庫量/平均一天的出庫量)
依照這個方法，當一天份的最大庫存量越大，也是就是最大庫存量與一天平均出庫量的相差值越大，就要多加一點最小庫存量。
因此，就算有突如其來的大量訂單，在一定程度上也能夠應付，這就是最小庫存量比較實際的確定方法。
3、計算最大庫存量。
最大庫存量的計算公式為兩倍平均庫存量減去最小庫存量，求得的數值與平均庫存量及最小庫存量關聯。最小庫存量以天數來計算的部分已經做過說明，這里要講的是平均庫存量的計算方法。
平均庫存量分為期初以及期末平均、12個月份總和的平均等，所得出的數字也不同。總之，使用不同的平均庫存量，管理的水平也會因而不同。

2. 庫存是萬惡之源,為什麼工廠還要設倉庫

庫存是萬惡之源，主要是一些管理機構，或者說培訓機構做的文字噱頭，任何一個工廠不可能做到零庫存。工廠建立一定的安全庫存是必須的，如果沒有安全庫存，到時候就影響交期。但是庫存一定要做到合理化，可以通過一些輔助軟體來進行管理。其實軟體裡面的數據基本也是人輸入的。所以根本的在於人的管理。

3. 工廠倉庫有什麼作用

工廠倉庫主要用途就是儲備物資，或者存放成品，存放成品的倉庫如果做的漂亮干凈，還可以當做展覽室。

4. 生產企業庫存倉庫設置幾個

倉庫數量結合公司需求設置。一個公司可以有一個倉庫也可以有多個倉庫。
一般規模大的工廠有產成品倉庫、備品備件倉庫，輔助材料倉庫，半成品倉庫，原材料倉庫，儲備倉庫等等，車間大的還分各道工序小倉庫，而小的工廠只有成品倉庫，原材料倉庫，備品備件倉庫，大工廠分細點，小工廠倉庫混雜些，倉庫數量根據企業需要設置。
倉庫庫存是企業物資供應體系的一個重要組成部分，是企業各種物資周轉儲備的環節，同時擔負著物資管理的多項業務職能。它的主要任務是保管好庫存物資，做到數量准確，質量完好，確保安全，收發迅速，面向生產，服務周到，降低費用，加速資金周轉。
要根據工廠生產需要和廠房設備條件統籌規劃，合理布局；內部要加強經濟責任制，進行科學分工，形成物資分口管理的保證體系；業務上要實行工作質量標准化，應用現代管理技術和ABC分類法，不斷提高倉庫庫存管理水平。

5. 倉儲和庫存的區別 庫存和倉儲的區別是什麼

倉儲是物流專業的術語，表示儲藏商品，供出口或轉運到外埠。庫存則表示企業購進的商品，供自己需要和使用的，區別在於一個是用於商品的中轉，一個是用於商品的使用(即使是把商品用於出售，也是一種服務與本企業的使用)。

6. 倉庫貨物種類多，怎麼規劃儲存

一、物資保管場所的分配

1、物資保管區的劃分

必須做到保管任務與倉庫設施統一，同時這種劃分又是動態的。

2、庫房、物料棚和貨場的選擇

3、樓庫各層的使用分配

4、確定存入同一庫房的物資品種

二、保管場所的布置

保管場所的平面布置，是指在庫房使用面積內，對各布局要素的統一安排。所考慮的要素包括：通道、收發貨區、牆間距和垛間距的寬度（一般為0.5m）。

1、分區分類保管：

按理化性質對貨物進行分區分類保管

按使用方向或按貨主對貨物進行分區分類保管

分區分類保管的原則：貨物性質互有影響和相互抵觸的不能同庫保存；貨物保管要求溫濕度條件不同的不能存放在一起；滅火方法不同的貨物必須分開保管；作業手段不同的也不宜存在一起。

2、分區定置、系列存放

分區定置：按照貨物自身理化性質與儲存要求，根據分庫、分區、分類的原則，將貨物固定區域與位置存放；

系列存放：在定置區域內，依貨物材質和型號規格等系列，按一定順序依次存放。

3、貨位存貨方式

固定型：是一種利用信息系統事先將貨架進行分類、編號，並貼付貨架的代碼，各貨架內裝置的貨物事先加以確定的貨位存貨方式

流動型：所有貨物按順序擺放在空的貨架中，不事先確定各類貨物專用的貨架。

一般來講，固定型管理適用於非季節性貨物、重點客戶的貨物以及庫存貨物種類比較多且性質差異較大的性況；而季節性貨物或物流量變化劇烈的貨物，由於周轉較快，出入庫頻繁，更適應於流動型管理。

三、倉庫總平布置

是指對倉庫的各個組成部分—存貨區、入庫檢驗區、理貨區、配送備貨區、通道以及輔助作業區在規定范圍內進行全面合理的安排。

倉庫總平布置的要求：

1、適應倉儲作業過程的要求，有利於倉儲業務的順利進行；
倉儲作業過程是指（倉庫從接收貨物開始直到把這些貨物完好地發放出去的全部活動過程，由入庫、儲存、出庫三個階段構成，包括了實物流和信息流兩個方面

2、有利於節省投資；

3、有利於保證安全和職工的健康。

3、貨位布置方式

目的：一方面是為了提高倉庫平面孩暢粉堆莠瞪瘋缺弗畫和空間利用率，另一方面是為了提高貨物保管質量，方便進出庫作業，從而降低貨物的倉儲處理成本。

四、貨位布置方式基本思路：

1）根據貨物特性分區分類儲存，將特性相近的貨物集中存放；

2）將單位體積大、單位重量大的貨物存放在貨架底層，並且靠近出庫區和通道；

3）將周轉率高的貨物存放在進出庫裝卸搬運最便捷的位置；

4）將同一供應商或者同一客戶的貨物集中存放，以便於進行分揀配貨作業。