倉庫內部配置有哪些

A. 倉庫內部應該設哪些功能區布置中應注意哪些事項

看貨物類型，褲架擺放方向，庫位揀貨、搬貨、盤點是否方便、庫位路徑是否合理，可以找珠海那邊，有個身邊科技，那麼就專門做這方面的

B. 倉儲內部控制主要有哪些方面

1、生產計劃
2、原材料的入庫和出庫
3、生產成本的計算、歸集和分配
4、半成品的入庫和出庫
5、產成品的入庫和出庫
6、產品質量的檢驗
7、盤點
8、存貨保管

這都是在實務中的關鍵控制點

C. 如何確定倉庫人員數量配置

摘要 親，你好一、倉庫人員的具體配置要根據倉庫人員的崗位職責、工作量的大小來進行實施；

D. 新倉庫需要哪些硬體配置

1．倉庫的硬體設施倉庫的硬體設施是指屬於倉庫使用的有形器物，它們為倉庫的管理及其作業提供了物質基礎和功能保證，具體包括如下的內容：建築物，如庫房、場地、通道等；管理區，如劃分的片、區域及其相關的標識器具；貯物設施，如貨架、貨櫃、箱子；搬運器具，如卷揚機、傳輸帶、推車、叉車、裝卸機等；集裝器具，如盒子、盤子、斗、桶等；環境設施，如防爆燈、排風扇、抽濕機、空調機等；安全設備，如滅火器、自動消防系統；文件與記錄設施，如電腦、賬本、記錄單；監視設備，如檢測器、監控器等；其他輔助與配套設施，如輔助倉庫、支持機構等。2．倉庫硬體設施的管理內容倉庫硬體設施的管理內容就是確保倉儲使用的所有硬體設施始終處於有效的狀態，既能滿足存儲的需要，又要節約成本，提高效率。這些內容包括：點檢設施的狀況，並建立必要的記錄；按規定的方式使用；設施的保養與維護；設施的能力與性能檢討；識別新設施的需求；使用中間題的處理與改善。

E. 倉庫內物流設施設備有哪些

1、物流倉儲設備主要包括貨架、堆高車、搬運車、出入境輸送設備、分揀設備、提升機、搬運機器人以及計算機管理和監控系統。

這些設備可以組成自動化、半自動化、機械化的商業倉庫，來堆放、存取和分揀承運物品。物流倉儲設備可以分為兩個大類：物流設備和倉儲設備。但是在現代製造業迅猛發展的今天，物流與倉儲密不可分，在行業標准制定上環環相扣。

2、物流設備包括：

（1）水平運輸設備，包括各種車輛，傳送帶，皮帶機等;

（2）包裝設備：包括包裝，打包機械，打碼設備等;

（3）垂直輸送設備：包括提升機、叉車、碼垛機等;

（4）裝卸設備：如大型的有岸橋(集裝箱門吊)，各種專業的卸船(車)設備;

（5）安全監控設備;

（6）自動化管理設備。

(5)倉庫內部配置有哪些擴展閱讀：

配送中心倉庫設計：

1、功能布局規劃

配送中心功能區包括入庫區、分揀區、貨架區等等，配送中心功能區布局的合理性決定了配送中心的運行效率。

2、貨位規劃設計

貨位的規劃設計是根據對倉庫貨物的出入庫頻率、貨物的物質屬性、搬運方式等數據或操作方式的分析，對貨物的存儲位置進行編碼及規劃設計。貨位設計的合理性決定了倉庫貨物分揀的效率和准確性。

3、設備配置方案

倉庫設備包括搬運設備、存儲設備、計量設備等等，不同的貨物屬性對設備配置進行選配以便達到提高效率和准確性，降低運營成本的目的。

4、系統設計方案

整個倉庫包括信息系統、設備系統等，系統設計方案是將倉庫中的各種系統以及操作流程進行一體化集成，可以使得倉庫中的各種規劃設計可以實施。

F. 倉庫需配置哪些物品與設施

其他的設施不太清楚，我覺得應該選一個好的物流倉儲軟體，唯 智的軟體還不錯

G. 倉庫內部應該設那些功能區

摘要 是指對倉庫的各個組成部分-存貨區、入庫檢驗區、理貨區、配送備貨區、通道以及輔助作業區在規定范圍內進行全面合理的安排。

H. 《倉庫規章制度》有哪些內容

倉庫管理制度簡介
一、目的

通過制定倉庫作業規定及獎懲制度，指導和規范倉庫人員日常作業行為，通過獎懲的措施起到激勵和考核人員的作用。

二、范圍

倉庫工作人員

三、職責

倉庫管理員負責物料的收料、報檢、入庫、發料、退料、儲存、防護工作；
倉庫協調員負責物料裝卸、搬運、包裝等工作；
采購部和倉管部共同負責廢棄物品處理工作；
倉管部對物料的檢驗和不良品處置方式的確定；

四、驗收及保管

1 物資的驗收入庫倉庫管理制度
1.1 物資到公司後庫管員依據清單上所列的名稱、數量進行核對、清點，經使用部門或請購人員及檢驗人員對質量檢驗合格後，方可入庫。
1.2 對入庫物資核對、清點後，庫管員及時填寫入庫單，經使用人、貨管科主管簽字後，庫管員、財務科各持一聯做帳，采購人員持一聯做請款報銷憑證。
1.3 庫管要嚴格把關，有以下情況時可拒絕驗收或入庫。
a） 未經總經理或部門主管批準的采購。
b） 與合同計劃或請購單不相符的采購物資。
c） 與要求不符合的采購物資。
1.4 因生產急需或其他原因不能形成入庫的物資，庫管員要到現場核對驗收，並及時補填"入庫單"。
2 物資保管倉庫管理制度
2.1 物資入庫後，需按不同類別、性能、特點和用途分類分區碼放，做到"二齊、三清、四號定位"。
a） 二齊：物資擺放整齊、庫容干凈整齊。
b） 三清：材料清、數量清、規格標識清。
c） 四號定位：按區、按排、按架、按位定位。
2.2 庫管員對常用或每日有變動的物資要隨時盤點，若發現誤差須及時找出原因並更正
2.3 庫存信息及時呈報。須對數量、文字、表格仔細核對，確保報表數據的准確性和可靠性。
3 物資的領發倉庫管理制度
3.1 庫管員憑領料人的領料單如實領發，若領料單上主管或總經理未簽字、字據不清或被塗改的，庫管員有權拒絕發放物資。
3.2 庫管員根據進貨時間必須遵守"先進先出"的倉庫管理制度原則。
3.3 領料人員所需物資無庫存，庫管員應及時通知使用者，使用者按要求填寫請購單，經總經理批准後交采購人員及時采購。
3.4 任何人不辦理領料手續不得以任何名義從庫內拿走物資，不得在貨架或貨位中亂翻亂動，庫管員有權制止和糾正其行為。
3.5 以舊換新的物資一律交舊領新；領用的各種工具均要上工具卡，並由領用人和總經理簽字。
4 物資退庫倉庫管理制度
4.1 由於生產計劃更改引起領用的物資剩餘時，應及時退庫並辦理退庫手續。
4.2 廢品物資退庫，庫管員根據"廢品損失報告單"進行查驗後，入庫並做好記錄和標識。

五、規定

1 倉儲管理規定
1.1 物料收貨及入庫
1.1.1 需嚴格按照」倉庫單據作業管理流程」中有關「收貨確認單」的流程進行作業。
1.1.2 采購將「送貨」給到倉庫後，倉庫人員需要將貨物放到倉庫內部，不允許放在倉庫外，尤其不能隔夜放在倉庫外，下班後必須將貨物檢查放在倉庫內部。
1.1.3 收貨時需要求采購人員給到「送貨單」，沒有時需要追查，直到拿到單據為止，並填寫入庫單。倉庫人員負追查和保管單據的責任。
1.1.4所有產品入庫確認必須倉庫人員和采購共同確認。新產品尤其需要共同確認。新產品需要仔細核對物料的產品描述，以避免出錯。
1.1.5 倉庫與采購共同確認入庫單物料數量時，如發現如送貨總單上的數量不符，應找相應采購簽字確認，由采購聯絡處理數量問題。
1.1.6 物料擺放需要按照劃分的區域進行擺放，不得隨意擺放物料，不得在規劃的區域外擺放物料，特殊情況需要在2小時內進行整理歸位。
1.1.7 原則上當天收貨的物料需要當天處理完畢。不測試的當天安排點數，進行「入庫單」入庫信息的統計，點數入庫。
1.1.8 生產技術部測試借料必須登記借料數量及規格產品名稱、且需要註明該物料是采購的最近入庫物料還是庫存物料，以便後續確認累計入庫數量。測試檢驗完成後歸還倉庫需要點數確認，且需要將良品和不良品進行區分放在指定區域。
1.1.9 倉庫入庫人員必須嚴格按照規定對每一個入庫單入庫物料進行數量確認，即是確認登帳入庫數量和實際入庫數量是否相符，不符合的需要追查原因到底和解決完成。（有借料的需要見到產品借用單據，測試壞的需要補單且不能登帳入庫，如登帳入庫需要開「退貨廠通知單」扣除等同入庫數量）。
1.1.10 入庫物料需要擺放至指定儲位。
1.1.11 「收貨確認單」需要按流程要求先給倉庫入庫人員確認登記再給到倉庫主管簽字後才能給到采購。
1.2 物料出庫（出庫領料）
1.2.1 需嚴格按照「物料領用表」來發物料，並填寫「出庫單」「借用單」進行作業。
1.2.2 包裝組給到的出庫單無特殊原因當天必須全部完成取貨、包裝。
1.2.3 取貨時注意不要堆積過高損壞產品。取完貨後將推車放在出貨組指定位置。
1.2.4 「出庫單」發完貨後需要及時將物料給到使用部門，並要求其簽名確認。
1.2.5 內部領料需要部門主管簽字，部門經理簽字方可發貨。
1.3 工具借用
1.3.1需嚴格按照「工具領用表」來發工具，並填寫 「借用單」進行作業。
1.3.2 「借用單」上特別需要註明工具產品名稱及規格，以便於後續識別進行工具入庫作業。
1.4 工具歸還
1.4.1 已辦理歸還的可以裝訂存檔，未歸還的不予裝訂，需要對當事人進行追查，直到歸還工具或開具相關單據作歸還手續。

1.4.2工具歸還時倉庫辦理人均需要簽名確認，借用人未簽名的不予辦理借用。
1.5 物料及工具報廢
1.5.1需按照「工具及材料報廢比表」進行作業。
1.5.2 發現庫存物料及工具不良時需要及時處理或報告上級處理。
1.5.3 需要嚴格區分開庫存物料報廢部分、采購入庫來料不良不能退回報廢部分、客戶退回不良報廢部分並分別保管和做標示。
1.6 退貨物料處理
1.6.1需按照有關「退貨通知單「的進行作業。
1.6.2 采購來料不良物料需要及時給采購部門處理並要求其簽字，可以暫放倉庫。
1.6.3 不良物料不允許給采購辦理借料以充不良數量。
1.7 倉庫衛生、安全管理
1.7.1 每天根據衛生值日表對負責區域內進行清潔整理工作，清理掉不要不用和壞的東西，將需要使用的物料和設備按指定區域進行整理達到整齊、整潔、干凈、衛生、合理擺放的要求。
1.7.2 衛生工作可以在空餘時間和每天上午下班和下午下班前進行。
1.7.3 部門將根據工作結果進行評分，作為獎金的依據。
1.7.4 考量物料區域擺放是否合理，並做合理擺放和規劃。
1.7.5 安全
1.7.5.1 每天下班後由倉庫管理員檢查門窗是否關閉，按倉庫十二防」安全原則檢查貨物，異常情況及時處理和報告。
1.7.5.2 門禁管理：非倉庫人員謝絕進入倉庫，如需要進入必須予以登記方可進入。
1.7.5.3 倉庫內嚴禁吸煙和禁止明火，發現一例立即報告處理。
1.7.5.4 高空作業需要使用作業車，並注意安全。
1.7.5.5 保障疏散通道、安全出口暢通，以保證人員安全。
1.8 物料管理（異常處理及呆滯物料處理）
1.8.1 物料品質維護：在物料收貨、點數、借料、擺放、入庫、歸位、儲存的過程中，遵循倉庫「十二防」安全原則，防止物料損壞，有異常品質問題進行反饋處理。
1.8.2 發現物料異常信息，如儲位不對、帳物不符、品質問題需要及時反饋處理。
1.8.3 每月對庫存物料進行呆滯分析和召開會議進行處理，根據處理結果對物料進行分別管理。
1.8.4 保持物料的正確標示和定期檢查，由倉庫管理責任人負責。對標示錯誤的需要追查相關責任。
1.9 單據、卡、帳務管理
1.9.1 倉庫所有單據的登帳方式和要求當天按時完成。
1.9.2 需要給到財務的單據電子檔和手工單據一起給到財務。
1.9.3每月的單據登帳人員需要保管好。上月倉庫所有單據統一由指定責任人進行分類保管。遺失需要追查相關責任。
1.9.4 倉庫對貴重物料卡帳登記，由指定人員管理。
1.10 盤點管理
1.10.1 盤點時作業人員根據「盤點內部安排」文件進行相關作業。
1.10.2 盤點過程中發現異常問題及時反饋處理。
1.10.3 盤點時需要盡量保證盤點數量的准確性和公正性，弄虛作假，虛報數據，盤點粗心大意導致漏盤、少盤、多盤，書寫數據潦草、錯誤，丟失盤點表，隨意換崗等，不按盤點作業流程作業等需要根據情況追查相關責任。
1.10.5 盤點初盤、復盤責任人均需要簽名確認以對結果負責。
1.11 帳物不符處理
1.11.1 庫存物料發現帳物不符時需要查明原因，查明原因後根據責任輕重進行處理。
2 包裝管理規定
2.1 倉庫管理員根據出庫單上數據取貨、發貨並確認。包裝前由倉庫協調員及使用部門相關人員再次檢查確認。
2.1.1 無特殊情況當天的使用數據必須當天生成出庫單給到倉庫管理員安排取貨並發貨
2.2 包裝前物料確認
2.2.1 使用部門相關負責人需要按要求在物料進行包裝前檢查物料是否有取貨錯誤及其他錯誤並確認簽字方可出庫。
2.2.2 有取貨錯誤的根據工作繁忙的程度需要查核取貨錯誤的原因和責任人。
3 倉庫工作作風及態度
3.1 倉庫工作人員應該培養良好的工作習慣和工作作風，形成良好的工作態度。
3.2 倉庫工作人員倡導細心（嚴謹）、負責、誠實、團結互勉的工作態度和作風。
4 其他
4.1 下達的工作任務無特殊原因需要在規定時間內完成，且保證工作品質。
4.2 倉庫每日根據「倉庫工作品質統計表」對各組進行評比並進行工作指導和總結。
4.2 上班時間需要嚴格遵守公司勞動紀律，遵守作息時間，不得大聲喧嘩、玩鬧、睡覺、長時間聊天、不應擅自離開崗位，不得以私人理由會客等。

4.3 需要嚴格遵守公司的各項管理規定。
4.4倉庫人員調動或離職前，首先必須辦理賬目及物料、設備、工具、儀器移交手續，要求逐項核對點收，如有短缺，必須限期查清，方可移交，移交雙方及部門主管等人員必須簽名確認。
4.5對於在工作中使用的的辦公設備、儀器、工具必須妥善保管，細心維護，如造成遺失或人為損壞，則按公司規定進行賠償。
4.6 倉庫人員要保守公司秘密，愛護公司財產，發現異常問題及時反饋。
5 獎懲規定
5.1 工作評估
5.1.1 部門將定期根據「績效考核表」對員工的表現和業績進行評估，以便於： 肯定員工的工作成果，鼓勵員工繼續為公司作出更大的貢獻；
5.1.1.2 檢查工作表現是否符合崗位的要求；
5.1.1.3 衡量是否能按所制定的工作要求完成工作；
5.1.1.4工作評估將以一定方式與員工溝通，以鼓勵員工與管理人員之間就工作的要求和工作成績進行討論和交流，以提高工作效率；
5.1.1.5創造互相理解的氣氛，以鼓勵員工團結一心地工作，以實現公司的經營宗旨及經營目標。
5.1.2 對未達到工作表現要求的員工，公司將視該員工不能正常工作，並對其提供進一步的培訓或調整崗位。
5.2 獎懲級別
5.2.1 獎勵
5.2.1.1 通報表揚： 對於日常工作表現優良按照倉庫管理規定執行的給予記「書面表揚」，並予以通告。
5.2.1.2 嘉獎：對於日常工作表現突出的按照倉庫管理規定執行的給予記「表揚」，並予以通告，獎勵20元。
5.2.1.3 小功：對於在工作上有特殊貢獻的給予記「小功」，並予以通告，獎勵50元。
5.2.1.4 大功：對於在工作上有特大貢獻的按照倉庫管理規定執行的給予「大功」，並予以通告，獎勵100元。。
5.2.2 懲罰
5.2.2.1通報批評：對於日常工作表不好的不按照倉庫管理規定執行的給予記「書面警告」處分，並予以通告，不予以罰款。
5.2.2.2 警告：對於日常工作表現差的不按照倉庫管理規定執行的給予記「警告」處分。並予以通告，罰款50元。
5.2.2.3 小過：對於違反倉庫管理規定且損害到公司利益的給予記「小過」處分，並予以通告，罰款100元。
5.2.2.4 大過：對於嚴重違反倉庫管理規定且損害到公司很大利益的給予記「大過」處分，並予以通告，罰款150元，數額巨大的根據公司財產損失的20%予以罰款，並提交公安機關追究法律責任。
5.3 獎懲原則
5.3.1 倉庫獎懲規定本著公平、合理、公正、有效的原則進行處理，起到激勵、懲罰、指導、糾正的作用。
5.4 獎懲規定
5.4.1 獎懲評估小組：由倉庫主管、總經理組成獎懲評估小組，對責任事件進行評估。當評估小組人員為當事人時，由2名部門負責人代替評估。
5.4.2 獎懲結果最終由評估小組確定，並告知行政部及溝通並予以執行。

施工項目倉管員能力、職責和記錄
一、倉管員應具備的能力

1 在公司的統一調配/領導下，負責進出施工現場所有的材料、物資、設備和設施的管理。
2 掌握主要裝飾材料、物資的產品類別、規格和質量標准，了解材料抽樣送檢和質量證明資料有效性要求。
3 熟悉倉庫、危險品的管理規定，熟悉公司有關材料的管理規定和流程，了解施工工藝。
4 根據項目管理人員的配置，參與項目安全管理。

二、倉管員的職責

1 開工前期
1.1 根據公司「安全文明施工管理規定」公司標准化工地的要求，協助安全員布置現場：
1.2 負責現場宣傳櫥窗、管理標牌、標識等進行策劃、布置指引、警示、警告標識；
1.3 劃分專項作業區域，建立普通材料倉庫、大型材料的堆放場地。
1.4 倉庫內領料制度、領料人員上牆、庫內貨架排列整齊、掛鉤統一、葯箱、檢舉箱齊備。
1.5 負責設置操作台和分類垃圾架，中型設備、操作台和人字梯刷「橘黃色」漆。
1.6 按要求設置危險品倉庫，並落實安全責任人。
1.7 根據要求提出倉庫、危險品管理應配置的防火器、黃砂桶、防火標識和禁止標志。
1.8 配合電工將A、B、C三級電箱編號。
2 施工階段
2.1根據工種的需要，負責各班組工作服、胸卡、安全帽等勞保用品的發放（勞保用品發放記錄）。
2.1協助質量員驗收進入現場的所有物資驗收， 「物資進場驗收記錄」對甲供材進行標識。
2.2 按項目確定的時間發放材料，領料時間公布倉庫區域合適位置，安排普工工作、做好其考勤、統計工作。
2.3 准確、及時填寫「項目部倉庫台帳」，A、B類材料「產品標識」、「檢驗標識」清晰，做到帳、卡、物相符，C類材料帳、物相符。
2.4 提高貨架利用率、貨架和所有材料分類堆放整齊、有序，設備、工具排放整齊。
2.5 按規定的周期清點庫存材料（包括甲供材）的數量，檢查並確保倉庫安全措施有效、易耗品備用齊全。
2.6 檢查危險品倉庫、專業承包倉庫和堆放場地材料堆放是否符合要求。
2.7 負責廢舊材料的回收和單獨存放保管。
2.8 協助安全員做好成品、半成品的保護。
3 竣工交付
3.1 協助施工員做好現場清理、清掃和交付准備工作。
3.2 統計匯總甲供、自購各種材料進場、使用和剩餘的總量，匯總半成品進場總量。
3.3 整理倉庫管理資料，需要時配合相關人員對材料、半成品相關的核對工作。
3.4 將A、B、C三級電箱、滅火器等設施回收清理，對庫存材料的數量清點，按區域要求調撥設施、材料至其它項目。
三、倉管員負責的記錄
前 期 策 劃 過 程 控 制
記 錄 名 稱 表單代號 記 錄 名 稱 表單代號
勞保用品發放記錄 倉1-1
物資驗收記錄 2-
倉庫台

竣 工 交 付 通 用 表 格
記 錄 名 稱 表單代號 記 錄 名 稱 表單代號

I. 倉庫需配置哪些物品與設施倉庫工作中的設備有哪些

倉庫需配置的物品與設施有：
電動叉車：貨物一般會放在托盤上再進行運輸和存取，於是就會使用叉車，將裝有貨物的托盤完成倉庫內位置變動，和倉庫至運輸車輛之間的搬運工作。在放置重型貨架的倉庫，則必須使用此類叉車完成貨物入位工作。類似叉車根據動力，分為電動和燃油兩種動力，一般倉庫多採用電動，環保、污染少，也可更好維持倉庫內的清潔。
叉車：部分倉庫，在沒有重型貨架的情況下，也可採用上圖所示叉車完成貨物搬運工作，這樣的叉車只能完成水平位移，無法升降，所以限制了不少使用場景。但因為其價格便宜，佔地面積小，也是倉庫內必備的設備之一。
重型貨架：5米以上貨架，也叫高位貨架，尤立柱、橫梁等部件組成。貨物一般會先放置在托盤上，再用叉車，將托盤放置在貨位上。重型貨架高度並無特別限制，庫內凈高超過9米，就可放置5層的重型貨架。層間距根據存儲貨物不同進行調節，立柱間一半放置三個托盤，即三個貨位。
托盤：在大宗運輸和倉儲服務中，托盤使用廣泛。最常見的，倉儲中大致分為貨架存儲（放在重型貨架或輕型貨架上）和平面存儲（放在地面上）。而重型貨架存儲和平面存儲，都少不了托盤，尤其重型貨架，貨物基本都是用叉車一托一托叉上去的。
倉庫管理是工業企業管理中相當重要的環節，尤其是中小企業，尤其是管理不那麼完善的企業，可以將倉庫管理看作企業的重中之重，比如使用日事清的計劃管理模塊有內置的物料管理模塊，可以輔助進行倉庫進出庫管理。
1、它可以起到補強財務管理漏洞，倉庫是企業物資的財務賬本，因為倉庫管理的物料會具體到品種、數量、用途、保質期等要素，它比財務僅僅一個金額或是時間要對企業的具體決策和控制有用太多。倉庫管理的好，對於呆滯物料、庫存金額、各類損耗都會有不小的幫助。
2、它可以起到生產計劃的作用。排產計劃對於很多企業來說是很高大上的東西，它依賴於企業的生產相關數據的完善，諸如精確的標准工時，作業者人數，設備產能，實際的生產效率，工藝線路的技術資料，模具/工裝夾具的數量（決定產量）......只有管理先進的企業才可以做到。在較為粗獷的生產管理中，沒有生產計劃，只有物料計劃，物料齊套即可以按順序組織生產，盡管生產完成的時間不可控，但是生產開始的時間是可控的。因此，倉庫，准確地說是物控，在管理不先進的企業能夠起到的作用是很大的。

參考資料： 世界經理人論壇