就地堆碼存儲區規劃

⑴ 客戶優先權排序通常考慮哪些指標

一、物動量分析
二、 制定貨物組托示意圖
三、 上架存儲貨點陣圖繪制示意圖
四、 就地堆碼存儲區規劃
五、 訂單有效性分析
六、 庫存分配計劃表
七、 客戶優先權分析表
八、 配送分配計劃表
九、 揀選單
十、 月台示意分布圖
十一、 車輛調度與路線優化
十二、 配裝配載方案

⑵ 教您如何布置倉儲貨架

• 1、倉儲貨架的布局方法

  倉庫貨架布局設計的兩種典型方法

  中小製造企業在進行倉庫而已規劃之前，都要確定所需的倉儲空間類型，將庫存的物資按照一定的標准分區|分類。中小企業倉庫而已設計的基本原則是：使用高效的物料搬運設備及規范的操作流程；編制有效的貨架存儲設計方案；盡量減少通道所佔的空間；充分利用倉庫貨架的堆放能力。針對中小製造企業的現狀，可以採用以下兩種倉庫布局設計方法。

  1、存儲區設計。如果倉庫的周轉率低，那麼首先要考慮的是倉庫存儲區的而已，製造企業要根據生產需要確定存儲空間，這一空間將是物流倉庫中佔地最大的場所，必須盡可能最效能地利用整個存儲空間。存儲區的貨位可以又寬又深，堆碼高度可達天花板或者在貨物穩定擺放所允許的范圍內，貨位間的通道可以很狹窄。

  2|揀貨區設計。當貨物入庫時的單位大於出閘時的單位時，揀貨就成為倉庫布局主要考慮因素。此時設計要根據存儲貨位在倉庫里的主要功能來進行。設計中指定倉庫的某瞟區域為倉庫區，指定另外一些區別為揀貨區，揀貨貨位要比存儲貨位小，常常只有兩個托盤那麼深，或者貨架大小僅有儲藏區存儲貨架的一半，揀貨區堆三的高度以工人方便可級的高度為限。在揀貨區內，可以將同一種供應商或者同一客戶的物品集中存放，以便於分揀配貨作業。這一場所的布局對客戶服務質量起著關鍵性的作用。中小製造企業如果能夠在自營倉庫的有限存儲空間內，合理區分存儲區與揀貨區，並精心設計兩個區域內的布局，無疑交付提高物流作業效率和倉庫利用率。

  在零售超市中並不完全排除櫃台式售貨方式，可適當保留一些傳統的方法。如對於肉類、魚類和某些精製食品的如何分割、稱重和包裝，不同的顧客會有不同的要求，有些顧客不願意從預先分裝好的商品中進行挑選，這就要求超市內設些櫃台在營業現場里，由店員將商品遞給顧客，打上應收錢款數，讓顧客到出口處統一交款。

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• 2．超市貨架島嶼式布局

  島嶼式布局是在營業場所中間布置成各不相連的島嶼形式，在島嶼中間設置貨架陳列商品。這種形式一般用於百貨商店或專賣店，主要陳列體積較小的商品，有時也作為格子式布局的補充。現在國內的百貨商店在不斷改革經營手法，島嶼式布局被改造成專業店布局形式，並且被廣泛使用。

  島嶼式布局的優點：

  ⊙可充分利用營業面積，在消費者暢通的情況下，利用建築物特點布置更多的商品貨架;

  ⊙採取不同形狀的島嶼設計，可以裝飾和美化營業場所;

  ⊙環境富於變化，使消費者增加購物的興趣;

  ⊙滿足消費者對某一品牌商品的全方位需求，對品牌供應商具有較強的吸引力。

• 3、線棒貨架的布局方法

  第一：揀貨區設計

  當貨物入庫時的單位大於出閘時的單位時，揀貨就成為倉庫布局主要考慮因素。此時設計要根據存儲貨位在倉庫里的主要功能來進行。設計中指定倉庫的某瞟區域為倉庫區，指定另外一些區別為揀貨區，揀貨貨位要比存儲貨位小，常常只有兩個托盤那麼深，或者貨架大小僅有儲藏區存儲貨架的一半，揀貨區堆三的高度以工人方便可級的高度為限。在揀貨區內，可以將同一種供應商或者同一客戶的物品集中存放，以便於分揀配貨作業。這一場所的布局對客戶服務質量起著關鍵性的作用。中小製造企業如果能夠在自營倉庫的有限存儲空間內，合理區分存儲區與揀貨區，並精心設計兩個區域內的布局，無疑交付提高物流作業效率和倉庫利用率，真正實現倉儲能力最大化。

  第二：存儲區設計

  如果倉庫的周轉率低，那麼首先要考慮的是倉庫存儲區的而已，製造企業要根據生產需要確定存儲空間，這一空間將是物流倉庫中佔地最大的場所，必須盡可能最效能地利用整個存儲空間。存儲區的貨位可以又寬又深，堆碼高度可達天花板或者在貨物穩定擺放所允許的范圍內，貨位間的通道可以很狹窄。

⑶ 倉儲貨位布置方式有哪些

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來源：倉庫管理社區

倉庫貨位的布置、管理方法與分配原則
對整個倉庫進行分區，即設置庫區後，就可以設置貨位了。貨位就是指倉庫中貨物存放的具體位置，在庫區中按地點和功能進行劃分，來存放不同類別的貨物。貨位的設置，可以方便倉庫中對貨物的組織，以及出入庫時對貨物的管理。規劃貨位的原則要求為：貨位布置要緊湊，提高倉容利用率；便於收貨、發貨、檢查、包裝及裝卸車，靈活合理；堆垛穩固，操作安全；通道流暢便利，叉車行走距離短。

「儲位」規劃

「儲位」，即貨物儲存的位置。為方便管理，倉儲／配送中心的每個「儲位」都應進行編號並輸入「WMS」

(1)編號一般由通道編號、貨架編號、列數、層數組成；

(2)通道編號一般採用英文字母，其他的採用阿拉伯數字；

(3)編號位數視儲位多少而定；

(4)通道編號、貨架編號、列數、層數應用醒目的字體製成標牌（簽），懸掛、粘貼在相應位置。

倉庫貨位的布置、管理方法與分配原則
「儲位」分配

(1)為方便出入庫，物品必須面向通道進行保管；

(2)盡可能地向高處碼放，提高保管效率；

(3)「出貨」頻率高的放在近處，「出貨」頻率低的放在遠處；

(4)「重貨」放在近處，「輕貨」放在遠處：

(5)「大型貨物」放在近處，「小型貨物」放在遠處；

(6)「一般物品」放在下層，「貴重物品」放在上層；

(7)「重貨」放在下層，「輕貨」放在上層；

(8)「大型貨物」放在下層，「小型貨物」放在上層；

(9)加快周轉，先入先出。

貨物的堆碼

(1)同類產品按生產日期、規格單獨存放。

(2)不同品種的貨物分別放置在不同的托盤上。

(3)貼有「標簽」的物品，「標簽」應向外與通道平行。

(4)嚴禁倒置，嚴禁超過規定的層級堆碼。

(5)貨架上物品存放重量不得超過貨架設計載荷。

(6)在托盤上碼放貨物時，托盤間應預留合理距離，以便於移動，並避免貨物錯放。

(7)手工操作的，每一貨物托盤上應放置一張「儲位卡」。

倉庫貨位的布置、管理方法與分配原則
「儲位卡」

(1)「儲位卡」是在每個儲位上設置的用以反映所存貨物情況的卡片。在手工操作情況下，「儲位卡」是有效的庫存管理工具。

(2)「儲位卡」主要用於記錄所存貨物名稱，存、存取時間和數量、批號及結數。

(3)每次存、取貨物的時間和數量均須在「儲位卡」上記錄。

倉庫貨位的布置、管理方法與分配原則
貨位布置方案案例

某物流公司的客戶有箭牌佳口有限公司、李錦記、太太樂等，這里僅以箭牌佳口有限公司在該倉庫中所在的區域為例介紹貨位的布置

貨物在倉庫的倉儲方式主要有以下5種類型：

(1)地面平放式：將保管物品直接堆放在地面上。

(2)托盤平放式：將保管物品直接放在托盤上，再將托盤平放於地面。

(3)直接堆放式：將貨物在地面上直接碼放堆積。

(4)托盤堆碼式：將貨物直接堆碼在托盤上，再將托盤放在地面上。

(5)貨架存放式：將貨物直接碼放在貨架上。

根據規定，在倉儲配送中心存放的物品均須在托盤上碼放。所以該倉庫貨位布置方式有兩種方案可供選擇：一是托盤堆碼式，二是托盤式貨架系統。在倉庫設備中，貨架是指專門用於存放物品的保管設備。倉庫管理現代化與貨架種類、功能的發展有直接的關系。使用貨架為物流中心運作所帶來的好處體現在：

①可充分利用倉庫空間，提高庫容利用率和存儲能力。

②物品存取方便，便於清點及計量，可做到先進先出。

③存放物品互不擠壓，損耗小，確保物品的完整性，減少破損。

④採取防潮、防塵、防盜、防破壞等措施，提高存儲質量。

⑤有利於實現倉庫的機械化及自動化管理。

貨架系統是物流技術發展的成果，但並不意味著貨架系統適用於所有的倉庫。貨架系統對物流系統有諸多的限制，具體可以分為以下幾方面：貨架系統的選擇是物流中心長期運營戰略的一部分，選擇貨架之後，不能隨意更改，給物流中心變化運營方式，改變客戶結構等都會形成障礙；貨架系統要有較高的倉儲管理水平作保證。

特別是物品品種較多，對保質期要求較高的物流中心，貨架系統必須有較好的WMS系統的支持；貨架系統不適用於較重物品的存儲，較重物品的垂直運動會消耗較多的能量，對叉車消耗較大；貨架系統對倉庫建設標準的要求比平面倉庫要高，如照明系統、防火系統等，從而帶來設計的難度和建築成本的增加；貨架系統本身的投資較大，並且需要價值昂貴的升高叉車相配合。是否選擇貨架系統用於倉庫物品的存放，要據貨架的優缺點結合企業的實際情況來權衡抉擇。

貨位優化軟體必須具有以下基本功能：

1、根據內置貨品屬性或自定義屬性將貨品分組；

2、評估建議每一貨品的最佳貨位和可用貨位；

3、在貨品分類及屬性發生變化的情況下調整設施的狀態；

4、將倉庫從低效率狀態轉化為功能性優化狀態所需的移動執行配置；

5、三維圖形化或數字化的分析結果輸出。

倉庫貨位的布置、管理方法與分配原則
進行貨位優化時需要很多的原始數據和資料，對於每種商品需要知道品規編號、品規描述、材料類型、儲存環境、保質期、尺寸、重量、每箱件數、每托盤箱數等，甚至包括客戶定單的信息。 一旦收集到完整的原始數據後，選用怎樣的優化策略就顯得尤為重要了。 調查表明應用一些直覺和想當然的方法會產生誤導，甚至導致相反的結果。一個高效的貨位優化策略可以增加吞吐量，改善勞動力的使用，減少工傷，更好地利用空間和減少產品的破損。

以下一些貨位優化的策略可供參考選擇：

周期流通性的貨位優化。根據在某段時間段內如年、季、月等的流通性並以商品的體積來確定存儲模式和存儲模式下的儲位。

銷售量的貨位優化。在每段時間內根據出貨量來確定存儲模式和空間分配。

單位體積的貨位優化。根據某商品的單位體積，如托盤、箱或周轉箱等的容器和商品的體積來進行劃分和整合。

分揀密度的貨位優化。具有高分揀密度的商品應放置在黃金區域以及最易揀選的揀選面。

通常貨位優化是一種優化和模擬工具，它可以獨立於倉庫管理系統WMS進行運行。因此，綜合使用多種策略或交替使用策略在虛擬倉庫空間中求得滿意效果後再進行物理實施不失為一種較好的實際使用方法。

貨位優化的八規則

貨位優化的計算很難用數字化公式和數字模型予以描述，通常是利用一些規則或准則進行非過程性的運算。 規則在計算中對數據收斂於目標時起到了約束的作用。 大多數規則是通用的，即使一個普通倉庫也不允許商品入庫時隨機或無規劃地放置。 而不同的配送中心或倉庫還會根據自身的特點和商品的專門屬性制定若干個特殊的規則。 例如支持葯品零售的配送中心會把相類似的葯品分開存放以減少揀選的錯誤機會，但存放非葯類時會按同產品族分類放在一起。

倉庫貨位的布置、管理方法與分配原則
規則一：以周轉率為基礎法則。即將貨品按周轉率由大到小排序，再將此序分為若干段（通常分為三至五段），同屬於一段中的貨品列為同一級，依照定位或分類存儲法的原則，指定存儲區域給每一級貨品，周轉率越高應離出入口越近。

規則二：產品相關性法則。這樣可以減短提取路程，減少工作人員疲勞，簡化清點工作。產品的相關性大小可以利用歷史訂單數據做分析。

規則三：產品同一性法則。所謂同一性的原則，指把同一物品儲放於同一保管位置的原則。這樣作業人員對於貨品保管位置能簡單熟知，並且對同一物品的存取花費最少搬運時間時提高物流中心作業生產力的基本原則之一。否則當同一貨品散布於倉庫內多個位置時，物品在存放取出等作業時不方便，就是在盤點以及作業人員對料架物品掌握程度都可能造成困難。

規則四：產品互補性原則。互補性高的貨品也應存放於鄰近位置，以便缺貨時可迅速以另一品項替代。

規則五：產品相容性法則。相容性低的產品不可放置在一起，以免損害品質。

規則六：產品尺寸法則。在倉庫布置時，我們同時考慮物品單位大小以及由於相同的一群物品所造成的整批形狀，以便能供應適當的空間滿足某一特定要求。所以在存儲物品時，必須要有不同大小位置的變化，用以容納不同大小的物品和不同的容積。此法則可以使物品存儲數量和位置適當，使得撥發迅速，搬運工作及時間都能減少。一旦未考慮存儲物品單位大小，將可能造成存儲空間太大而浪費空間，或存儲空間太小而無法存放；未考慮存儲物品整批形狀亦可能造成整批形狀太大無法同處存放。

規則七：重量特性法則。所謂重量特性的原則，是指按照物品重量不同來決定儲放物品於貨位的高低位置。一般而言，重物應保管於地面上或料架的下層位置，而重量輕的物品則保管於料架的上層位置；若是以人手進行搬運作業時，人腰部以下的高度用於保管重物或大型物品，而腰部以上的高度則用來保管重量輕的物品或小型物品。

規則八： 產品特性法則。物品特性不僅涉及物品本身的危險及易腐蝕，同時也可能影響其他的物品，因此在物流中心布局時應考慮。

規則可以根據共性和個性的特點來制定，比如葯品倉庫必須符合GSP規定的要求。當規則制定後，規則間的優先順序也必須明確。

通過進行貨位優化能夠實現在少量的空間里可有更多的分揀面。對於流通量大的商品應滿足人體工程需求和暢通便捷的通路以提高營運效率；而對於那些周轉不快的商品希望通過優化後占據很少的空間以致在小的面積中有更多種商品可以來分揀，從而減少揀選的路程。 簡言之，提高工效、空間利用率最終降低成本。

一些倉庫管理軟體（WMS）帶有貨位優化模塊，例如 MT (Slotting Optimization) , EXE (Exceed Optimize), McHugh(DLx Slotting), Intek (Warehouse Librarian)等，若干獨立的軟體有FlowTrak(Stramsoft), Opti-Slot(Descartes) 以及Easy Profiler (Woodlock Software)等。 盡管貨位優化開發工作是一個較有難度的課題，但是國內物流業的先行者已經看到了這一工作在提高管理和潛在利潤挖掘上的作用，正通過不懈的努力以縮小與世界水平的差距。

倉庫貨位的布置、管理方法與分配原則

⑷ 倉庫貨物種類多，怎麼規劃儲存

一、物資保管場所的分配

1、物資保管區的劃分

必須做到保管任務與倉庫設施統一，同時這種劃分又是動態的。

2、庫房、物料棚和貨場的選擇

3、樓庫各層的使用分配

4、確定存入同一庫房的物資品種

二、保管場所的布置

保管場所的平面布置，是指在庫房使用面積內，對各布局要素的統一安排。所考慮的要素包括：通道、收發貨區、牆間距和垛間距的寬度（一般為0.5m）。

1、分區分類保管：

按理化性質對貨物進行分區分類保管

按使用方向或按貨主對貨物進行分區分類保管

分區分類保管的原則：貨物性質互有影響和相互抵觸的不能同庫保存；貨物保管要求溫濕度條件不同的不能存放在一起；滅火方法不同的貨物必須分開保管；作業手段不同的也不宜存在一起。

2、分區定置、系列存放

分區定置：按照貨物自身理化性質與儲存要求，根據分庫、分區、分類的原則，將貨物固定區域與位置存放；

系列存放：在定置區域內，依貨物材質和型號規格等系列，按一定順序依次存放。

3、貨位存貨方式

固定型：是一種利用信息系統事先將貨架進行分類、編號，並貼付貨架的代碼，各貨架內裝置的貨物事先加以確定的貨位存貨方式

流動型：所有貨物按順序擺放在空的貨架中，不事先確定各類貨物專用的貨架。

一般來講，固定型管理適用於非季節性貨物、重點客戶的貨物以及庫存貨物種類比較多且性質差異較大的性況；而季節性貨物或物流量變化劇烈的貨物，由於周轉較快，出入庫頻繁，更適應於流動型管理。

三、倉庫總平布置

是指對倉庫的各個組成部分—存貨區、入庫檢驗區、理貨區、配送備貨區、通道以及輔助作業區在規定范圍內進行全面合理的安排。

倉庫總平布置的要求：

1、適應倉儲作業過程的要求，有利於倉儲業務的順利進行；
倉儲作業過程是指（倉庫從接收貨物開始直到把這些貨物完好地發放出去的全部活動過程，由入庫、儲存、出庫三個階段構成，包括了實物流和信息流兩個方面

2、有利於節省投資；

3、有利於保證安全和職工的健康。

3、貨位布置方式

目的：一方面是為了提高倉庫平面孩暢粉堆莠瞪瘋缺弗畫和空間利用率，另一方面是為了提高貨物保管質量，方便進出庫作業，從而降低貨物的倉儲處理成本。

四、貨位布置方式基本思路：

1）根據貨物特性分區分類儲存，將特性相近的貨物集中存放；

2）將單位體積大、單位重量大的貨物存放在貨架底層，並且靠近出庫區和通道；

3）將周轉率高的貨物存放在進出庫裝卸搬運最便捷的位置；

4）將同一供應商或者同一客戶的貨物集中存放，以便於進行分揀配貨作業。

⑸ 倉庫面積不大，如何合理有效利用

我們做一個庫房的規劃，進行一個調整。 1、把所有需庫存的物資明細列出來。這個比較好辦，電腦了存的就有，調出來就可以了。 2、把安全庫存作出來，就是確定庫存物資的量有多少，依次確定需要的庫存容積； 3、把庫存物資進行分類，確定管理的方式。分類是按照我們的習慣或設想的庫位擺放來考慮的。 4、管理方式確定後，確定擺放的方法，就是那些需要上架，那些需要擺在托盤上。這和企業的庫存面積有關系，裝配型的企業，進出量比較大，庫存面積允許的話，盡量不上架，搬運比較方便，庫存面積較小的話，要上架，上架是為了充分的利用庫房的空間來擺放物資。 5、劃分區域，按照物流的方向和拿取方便的原則，確定物料的擺放區域，呆滯料放在那裡，待檢區在那裡，等等；劃分區域的時候，要留有一定的多餘空間，為特殊采購物料的存放地點。如：材料要漲價的提前采購；超出庫存量的采購等等。 （我們現在的庫區規劃不合理，隔板太多，像個迷宮，把隔板去掉，用畫區域的方式就可以。備料區不用隔出來，就在庫區大門的位置設計個區域就可以。） 6、確定料架和托盤的位置和擺放的數量、高度等。要從庫區的美觀、安全、搬運方便等方面進行考慮。（料架和托盤的大小、通道的寬度等都有一定的規定，不是隨意設計的，要確定。） 7、確定物料的具體位置，那個托盤、那個架位、料架的那個層次，需要的地方有多大等。（要畫出規劃圖，見案例） 8、物品到位：這個時候，物料就可以上架到位了。就如員工進入宿舍一樣，那個房間那張床； 9、到位後，進行調整。再好的方案，也會有疏忽的地方，和沒有考慮到的地方，進行細微的調整就可以了。 10、 貼標識牌。把物資的位置固定下來。 11、對帳、卡、物；台帳要重新進行建立，台帳上的數字一般不允許更改；卡、物是否相符等等；與財務對帳。與出、入庫單進行核對等。 12、多餘物料的處置。 13、其他相關事務的處理。 規劃的原則，這個大家都比較清楚。拿取方便、規劃美觀、物資儲存不變質、人身安全等，都要考慮到。 料框的設計、要注意。現在的隨意性太大。內膽下面用地毯鋪墊不合適，用膠皮或料框直接地上或放在托板上比較合適。放在地上時，把地板清理干凈，主要是把易劃傷產品的雜物進行清理。 現在檢查用的工作檯面，用地毯也不合適，改為膠皮比較合適，鐵削容易清理。膠皮比較軟，不宜劃傷產品。