零庫存存儲

Ⅰ 零庫存是什麼

1、零庫存是一種特殊的庫存概念，零庫存並不是等於不要儲備和沒有儲備。所謂的零庫存，是指物料（包括原材料、半成品和產成品等）在采購、生產、銷售、配送等一個或幾個經營環節中，不以倉庫存儲的形式存在，而均是處於周轉的狀態。

2、不以庫存形式存在就可以免去倉庫存貨的一系列問題，如倉庫建設、管理費用，存貨維護、保管、裝卸、搬運等費用，存貨佔用流動資金及庫存物的老化、損失、變質等問題。

3、從庫存概念上來理解的話，零庫存永遠只是各個生產商、代理商的追求，因為嚴格從操作意義上來說，零庫存是不可能真正實現的。

4、由於受到不確定供應、不確定需求和生產連續性等諸多因素的制約，企業的庫存不可能為零，所以眾多商家才確定了基於成本和效益最優化的安全庫存是企業庫存的下限。但是，通過有效的運作和管理，企業可以最大限度地逼近零庫存。

(1)零庫存存儲擴展閱讀：

零庫存能否真正實現取決於各方面的具體條件和情況，包括供應商、大漏並技術、產品、客戶和企業自身決策層的支持，因此，企業要做好以下工作:

1、轉變員工觀念，樹立全員對減少庫存的認識。

企業在推行零庫存管理前，應對全體員工廣泛宣傳教育，對於不同專業的員工進行針對性宣傳。做到人人了解推行零庫存管理的意義，形成推行零庫存管理的良好氛圍。

2、合理選擇供應商，與供應商建立合作夥伴關系。

由於零庫存要求供應商在需要的時間提供高質量的原材料，因此對於原料庫存、搜啟供應商的距離遠近及運輸方式的選擇是關鍵因素。同時注重與供應商建立長期的合作夥伴關系，分享信息，共同協作解決問題，保證對訂貨的及時供應。

3、建立由銷售定生產的觀念。

銷售部門要致力於拓展銷售市場，並保證銷售渠道的穩定，而生產部門要有靈活的應變滾跡能力和以彈性的生產方式全力配合銷售部門的工作，使企業能較均衡地進行生產，這對減少存貨是有利的。

4、嚴格獎懲制度。

在零庫存管理系統中，企業生產經營各環節、各生產工序的相互依存性空前增強。企業內部整條作業環節中的任何一個環節出現差錯，都會使整條作業鏈出現紊亂甚至癱瘓。因而應嚴格獎懲制度，來保障生產經營活動順序順利進行。

Ⅱ 倉庫實現零庫存的方法有哪些

零庫存是一種特殊的庫存概念，零庫存並不是等於不要儲備和沒有儲備。所謂的零庫存，是指物料（包括原材料、半成品和產成品等）做搏在采購、生產、銷售、配送等一個或幾個經營環節中純薯祥，不以倉庫存儲的形式存在，而均是處於周轉的狀態。
「零庫存」管理，可以歸納為6類：
1．無庫存儲備
無庫存儲備事實上是仍然保有儲備，但不採用庫存形式，以此達到零庫存。有些國家將不易損失的鋁這種戰備物資做為隔音牆、路障等儲備起來，以備萬一，在倉庫中不再保有庫存就是一例。
2．委託營業倉庫存儲和保管貨物
營業倉庫是一種專業化、社會化程度比較高的倉庫。委託這樣的倉庫或物流組織儲存貨物。從現象上看，就是把所有權屬於用戶的貨物存放在專業化程度比較高的倉庫中，由後者代理用戶保管和發送貨物，用戶則按照一定的標准向受託方支付服務費。採用這種方式存放和儲備貨物。在一般情況下，用戶自己不必再過多地儲備物資，甚至不必再單獨設立倉庫從事貨物的維護、保管等活動，在一定范圍內便可以實現零庫存和進行無庫存式生產。
3．協作分包方式
主要是製造企業的一種產業結構形式。這種形式可以以若干企業的柔性生產准時供應，使主企業的供應庫存為零，同時主企業的集中銷售庫存使若干分包勞務及銷售企業的銷售庫存為零。
4. 採用適時適量生產方式
適時適量(JIT)生產方式，即「在需要的時候，按需要的量生產所需的產品」。這是在日本豐田公司生產方式的基礎上發展起來的一種先進的管理模式，它是一種旨在消除一切無效勞動，實現企業資源優化配置，全面提高企業經濟效益的管理模式。看板方式是適時適量生產方式中的一種簡單有效的方式，也稱傳票卡制度或卡片制度。採用看板方式，要求企業各工序之間或企業之間或生產企業與供應者之間採用固定格式的卡片為憑證，由下一環節根據自己的節奏，逆生產流手手程方向，向上一環節指定供應，其主要目的是在同步化供應鏈計劃的協調下，使製造計劃、采購計劃、供應計劃能夠同步進行。在具體操作過程中，可以通過增減看板數量的方式來控制庫存量。
5．按訂單生產方式
在拉動(PULL)生產方式下，企業只有在接到客戶訂單後才開始生產，企業的一切生產活動都是按訂單來進行采購、製造、配送的，倉庫不再是傳統意義上的儲存物資的倉庫．而是物資流通過程中的一個「樞紐」，是物流作業中的一個站點。物是按訂單信息要求而流動的，因此從根本上消除了呆滯物資，從而也就消滅了「庫存」。
6. 實行合理配送方式
一般來說，在沒有緩沖存貨情況下，生產和配送作業對送貨時間不準更敏感。無論是生產資料，還是成品、物流配送在一定程度上影響其庫存量。因此，通過建立完善的物流體系，實行合理的配送方式，企業及時地將按照訂單生產出來的物品配送到用戶手中，在此過程中通過物品的在途運輸和流通加工，減少庫存。企業可以通過採用標準的零庫存供應運作模式和合理的配送制度，使物品在運輸中實現儲存，從而實現零庫存。
(1)採用「多批次、少批量」的方式向用戶配送貨物。企業集中各個用戶的需求，統籌安排、實施整車運輸．增加送貨的次數、降低每個用戶、每個批次的送貨量，提高運輸效率。配送企業也可以直接將貨物運送到車間和生產線．從而使生產企業呈現出零庫存狀態。
(2)採用集中庫存的方法向用戶配送貨物。通過集中庫存的方法向用戶配送貨物，增加庫存是商品和數量，形成規模優勢，降低單位產品成本，同時，在這種有保障的配送服務體系支持下，用戶的庫存也會自然日趨弱化
(3)採用「即時配送」和「准時配送」的方法向用戶配送貨物。為了滿足客戶的特殊要求。在配送方式上．企業採用「即時配送」和「准時配送」的方法向用戶配送貨物。「即時配送」和「准時配送」具有供貨時間靈活、穩定、供貨彈性系數大等特點．因此作為生產者和經營者，採用這種方式，庫存壓力能夠大大減輕，甚至企業會選擇取消庫存，實現零庫存。

Ⅲ 零庫存的概念

分類: 教育/科學 >> 升學入學 >> 高考
解析:

所謂的零庫存，也就是指物料（包括原材料、半成品和產成品等）在采購、生產、銷握陪昌售、配送等一個或幾個經營環節中，不以倉庫存儲的形式存在，而均是處於周轉的狀態。

但是，零庫存有其正反兩面：

如果企業能夠在不同的環節實施零庫存管理的話，其效益是顯而易見的，例如：庫存佔用資金的減少；優化應收和應付賬款，加快資金周轉；庫存管理成本的降低；以及規避市場變化和產品升級換代而產生的降價、滯銷的風險等等。

那麼，企業零庫存的實現，在取得以上效益和競爭優勢的同時，是否亦存在實施上的難點和管理上的成本呢？

在羅列零庫存的具體難點和代價之前，讓我們再理性和全面地審視零庫存企業的典型案例：

豐田汽車裝配線確實可以做到生產環節的零庫存，但除了本身先進有效的管理手段和方式之外，它的上百家零配件供應商不是將配套廠設在其周圍，就是有原材料倉庫安排在豐田廠的四周，零庫存是基於「零」距離供應之上的。

同樣，Dell計算機公司可以做到沒有原材料庫存，因為通過「供應商管理庫存」（VMI，Vendor Management Inventory）的方式，計算機的零部件都以供應商的名義放在由第三方物流公司管理的倉庫之中。Dell的產成品一定是零庫存的，因為當你通過電話或網路下達訂單的時候，Dell的客戶服務人員會告訴你大約需一周的交貨時間。產成品的零庫存除了Dell引以為豪的供應鏈系統之外，也是基於非現貨交易來實現的。

個人計算機生產對最低生產批量和生產設備柔性化的要求不像汽車那麼大，也幫了Dell的大忙。豐田汽車起碼目前還不會說產成品也力求做到零庫存，國外的消費者可不會像國內的愛車族那樣先把錢交了，再等上幾個月來提車，因為還有更多的汽車在通用或福特的分銷商那兒等您開走呢。當然，不管生產系統多麼柔性，要等到客戶下達的訂單數足夠湊足裝配線的最低批量要求，也決不會是幾周的時間。

再讓我們看看網路經濟的典範--亞馬遜網上商段扒店。根據其業務模式，網上交易根據每個客戶的訂貨進行采購和配送，因而能將庫存降為零，但事實上為了達到一定的產品交付時間，亞馬遜公司在全美建立多個大型的貨物配送中心（委託專業的第三方物流公司管理），根據其年報，2000年第二和第三季度的庫存分別達到1.7236億美元和1.6388億美元。

除了某些企業在某些環節的「偽」零庫存外，豐田是實現了生產環節的零庫存，Dell也做到了銷售環節的零庫存，但同樣不容忽視的是，零庫存的實現是有其難點和管理成本的，例亂謹如單一供應源的風險、小批量供應造成較高的運輸或配送物流成本、投資較大的柔性生產系統，以及較高成本的一體化信息系統平台等等...

Ⅳ 零庫存是指的什麼

零庫存是一種特殊的庫存概念，零庫存並不是等於不要儲備和沒有儲備。所謂的零庫存，
是指物料（包括唯州原材料、半成品和產成品等）在采購、生產、銷改讓售、配送等一個或幾個經營環節中，
不以倉庫存儲的形式存在就可以免去倉庫存貨的一系列問題，如倉庫建設、管理費用、存貨維護、
保管、裝卸、搬運等費用，存貨佔用流動資金及庫存物的老化、損失、變質等問題。 )
而均是處於周轉的狀態。它並不是指以倉庫儲存形式的某種或某些物品
的儲存數量真正核山局為零，而是通過實施特定的庫存控制策略，實現庫存量的最小化。