多倉庫存儲
❶ 公司有多個倉庫,如何進行庫存管理,數據共享同步
1、實施供應商庫存管理的信息溝通
供應商
實施供應商庫存管理首先必須擁有一個良好的信息溝通平台,需要在原有企業擁有的EDI的基礎上,重新整合原有的EDI資源來夠建一個適合於供應商庫存管理的信息溝通系統。
2 、供應商庫存管理的工作流程設計
整個供應商庫存管理的實施都是透明化的,買方企業和供應商隨時都可以監控。主要分為兩個部分:
庫存管理部分:其實是由銷售預測和庫存管理以及和供應商生產系統共同組成的,因為實施了供應商庫存管理之後,這幾個部分的工作主要由供應商和買方企業共同相協調來完成,所以把歸為一種模塊來處理:首先由買方企業那裡獲得產品的銷售數據,然後和當時的庫存水平相結合及時傳送給供應商,然後由供應商的庫存管理系統做出決策:如果供應商現有的倉儲系統能夠滿足庫存管理系統做出決策所需要的產品數量,就直接由倉儲與運輸配送系統將產品直接及時配送給買方企業,如果供應商現有的倉儲系統能夠不滿足庫存管理系統做出決策,就必須通知生產系統生產產品後再通過運輸與配送系統及時將產品配送給買方企業。其中,在正式訂單生成前,還應該交由買方企業核對,調整後再得出最後訂單
。
倉儲與運輸配送系統:一方面負責產品的倉儲:產品的分檢入庫以及產品的保存;另一方面負責產品的運輸配送:產品按要求及時送達買方企業手中,同時負責編排盡量符合經濟效益的運輸配送計劃,如批量運輸和零擔運輸的選擇,運輸的線路和時間編排以及安排承載量等等;
供應商庫存管理
3、供應商庫存管理的組織結構調整
買方企業和供應商實施供應商庫存管理後,為了適應新的管理模式,需要根據供應商管理庫的工作流程來對組織機構進行相應的調整。
因為供應商庫存管理是對原由企業的管理策略的一種「否定」,在雙方企業之間肯定會有工作和職能上的合作和調整,所以為了保證供應商庫存管理能夠很好正常的運行,就有必要設立一個供應商庫存管理協調與評估部門,主要的作用在於:
(1)原有企業之間的人員在實施供應商庫存管理後,可能會因為工作上的合作而導致利益沖突,所以供應商庫存管理協調&評估部門就可以制定一系列的工作標准來協調和解決這些問題,可以作為雙方企業之間溝通的橋梁。
(2)因為實施供應商庫存管理後,原有工作崗位就會適當合並和調整:如原有的買方企業庫存和倉儲人員的工作崗位再安排,他們可能會認為現有的供應商庫存管理對他們來說是一種威脅到自己飯碗的威脅,所以供應商庫存管理協調&評估部門就應該做好他們的工作,對他們的工作做出適當的安排和調整。
(3)對供應商庫存管理的實施進行監控和評估,用以提供合理科學管理信息給企業高層,作為企業高層對企業調整的重要依據。
供應鏈中的不同成員存在著不同的相互沖突的目標,當系統沒有協調時,供應鏈各成員自身優化而行動,結果只是局部最優,這導致重復建立庫存,無法達到供應鏈整體的最優。為了實現全局最優,供應鏈成員應該認識到什麼是對整個系統最優,為協調供應鏈各成員的行為,必須獲得信息,而獲得信息最有效的方式就是建立利益共享風險共擔的戰略聯盟。這種雙贏的夥伴關系,為供應鏈的庫存管理提供了突破傳統的管理方法。下面介紹三種供應鏈庫存管理方法。
1.供應商管理庫存
供應商管理庫存 (Vendor Managed
Inventory,簡稱VMI)系統,有時也稱為「供應商補充庫存系統」,是指供應商在用戶的允許下,管理用戶的庫存,由供應商決定每一種產品的庫存水平和維持這些庫存水平的策略。在採用VMI情況下,雖然零售商的商品庫存決策主導權由供應商把握,但是,在店鋪的空間安排,商品貨架布置等店鋪空間管理決策方面仍然由零售商主導。VMI是建立在零售商———供應商夥伴關系基礎上的供應鏈庫存管理方法,它突破了傳統的「庫存是由庫存擁有者管理」的模式,不僅可以降低供應鏈的庫存水平,降低成本,還能為用戶提供更高水平的服務,加速資金和物資周轉,使供需雙方能共享利益,實現雙贏。VMI的特點是:
一方面信息共享,零售商幫助供應商更有效地做出計劃,供應商從零售商處獲得銷售點數據並使用該數據來協調其生產、庫存活動與及零售商的實際銷售活動;
另一方面供應商完全管理和擁有庫存,直到零售商將其售出為止,但是零售商對庫存有看管義務,並對庫存物品的損傷或損壞負責。實施VMI有很多優點。首先,供應商擁有庫,對於零售商來說,可以省去多餘的定貨部門,使人工任務自動化,可以從過程中去除不必要的控制步驟,使庫存成本更低,服務水平更高其次,供應商擁有庫存,供應商會對庫存考慮更多,並盡可能進行更為有效的管理,通過協調對多個零售生產與配送,進一步降低總成本。
第三,供應商能按照銷售時點的數據,對需求做出預測,能更准確地確定客貨批量,減少預測的不確定性,從而減少安全庫存量,命名存儲與供貨成本更小,同時,供應商能更快響應用戶需求,提高服務水平,使得用戶的庫存水平也降低。此外,實施VMI應注意以下幾個問題:
(1)信任問題。這種合作需要一定的信任,否則就會失敗。零售商要信任供應商,不要干預供應商對發貨的監控,供應商也要多做工作,使零售商相信他們不僅能管好自己的庫存,也能管好零售商的庫存。只有相互信任,通過交流和合作才能解決存在的問題。
(2)技術問題。只有採用先進的信息技術,才能保證數據傳遞的及時性和准確性,而這些技術往往價格昂貴,利用 牛模杉
術將銷售點信息和配送信息分別傳輸給供應商和零售商,利用條碼技術和掃描技術來確保數據的准確性,並且庫存與產品的控制和計劃系統都必須是在線的,准確的。
(3)存貨所有權問題。確定由誰來進行補充庫存的決策以前,零售商收到貨物時,所有權也同時轉移了,變為寄售關系,供應商擁有庫存直到貨物被售出。同時,由於供應商管理責任增大,成本增加了,雙方要對條款進行洽談,使零售商與供應商共享系統整體庫存下降。
(4)資金支付問題。過去,零售商通常在收到貨物一至三個月以後才支付貨款,可能不得不在貨物售出後就要支付貨款,付款期限縮短了,零售商要適應這種變化。
❷ 公司分多個倉庫,現准備一個保管員管理一個倉庫(同一物品可能分多倉庫存儲,其中包括合格、不合格等
為啥同一物品要分多倉庫儲存,是因為空間不夠的原因所致,這樣分散管理不利於數據的統計,可能會導致多生產或少生產,從而影響到出貨.
❸ 已知:某公司有多個倉庫,每一個倉庫存放多種零件,而每一種零件也可在多個倉庫中保存,在每一個倉庫中保
設最低安全庫存,用ERP管理就行了,搞的和升學考試似得!有病!
❹ 如何做好倉庫存儲的方案設計
存儲業的重點在於倉庫的管理,合理的倉庫管理可以有效地縮短存取貨物的時間,降低存儲管理的成本。
由於貨物要在倉庫的不同區域和單位移動,企業在倉庫管理上需要作出合適的方案來布置倉庫,從而使倉庫貨物的搬運量達到最小。通常倉庫寄存的貨物有專門的存放點,每一個存放單位都是隔開的,便於貨物的區分。所以一般情況下,貨物的搬運都發生在出入口和貨物區,並不存在各個貨物單位之間的搬運工作。由此對於倉庫倉儲的設計會有兩種方案可以借鑒。
第一種情況是在各種物品所需貨區面積相同時,我們只需要把搬運次數最多的貨物單位區布置在靠近出入口的地方,得到最小的總負荷數。
第二種情況是各種物品所需貨區面積不同下,我們需要先將貨物的搬運次數和所需貨區數量之比計算出來,從中取比值最大者做為靠近出入口的貨物放置點,並且依次往下排列。
以上兩種情況倉庫貨區布置方法,都是以總負荷數最小為目標,設計簡單而又科學。但是在實際的貨物存儲中,還要需要更多不同的倉庫布置方案來解決每一貨物存放的位置和途徑。
就比如引入新技術可以讓貨物存放的位置更加准確,只要有計算機倉庫管理系統,就可以讓揀運人員快速知道貨物的存放位置,並且為貨物的出行路線提供最佳的方案給揀運人員做選擇,加速了整個貨物存取的工作效率和正確性,也節約了工作人員在確認貨物區域上的時間。
❺ 如何控制倉庫的存儲量
你好,建議從以下幾方面考慮:
1、盡可能的擴大存儲空間:能用貨架的盡量用貨架,貨架的層數能增加盡量多增加一些,倉庫的水平面積擴大比較難,但是我們可以盡量擴大垂直存放空間,增加倉庫的庫容率。
2、5S管理:對倉庫物品進行整理整頓,綜合考慮物品類別,大小及使用頻次,對其進行分類,不能用的物品從倉庫及時撤離並處理,不常用的物品找區域單獨存放。
3、將倉庫物品報表(要准確)提交到生產部,采購部,財務部等相關部門,並上報一份到倉庫的主管領導。提醒建議他們,倉庫有的物品先不要采購,並要盡量快速使用掉。
相信通過以上部門內、部門間共同努力,倉庫的物品會得到有效控制的,謝謝!
❻ 倉庫貨物種類多,怎麼規劃儲存
一、物資保管場所的分配
1、物資保管區的劃分
必須做到保管任務與倉庫設施統一,同時這種劃分又是動態的。
2、庫房、物料棚和貨場的選擇
3、樓庫各層的使用分配
4、確定存入同一庫房的物資品種
二、保管場所的布置
保管場所的平面布置,是指在庫房使用面積內,對各布局要素的統一安排。所考慮的要素包括:通道、收發貨區、牆間距和垛間距的寬度(一般為0.5m)。
1、分區分類保管:
按理化性質對貨物進行分區分類保管
按使用方向或按貨主對貨物進行分區分類保管
分區分類保管的原則:貨物性質互有影響和相互抵觸的不能同庫保存;貨物保管要求溫濕度條件不同的不能存放在一起;滅火方法不同的貨物必須分開保管;作業手段不同的也不宜存在一起。
2、分區定置、系列存放
分區定置:按照貨物自身理化性質與儲存要求,根據分庫、分區、分類的原則,將貨物固定區域與位置存放;
系列存放:在定置區域內,依貨物材質和型號規格等系列,按一定順序依次存放。
3、貨位存貨方式
固定型:是一種利用信息系統事先將貨架進行分類、編號,並貼付貨架的代碼,各貨架內裝置的貨物事先加以確定的貨位存貨方式
流動型:所有貨物按順序擺放在空的貨架中,不事先確定各類貨物專用的貨架。
一般來講,固定型管理適用於非季節性貨物、重點客戶的貨物以及庫存貨物種類比較多且性質差異較大的性況;而季節性貨物或物流量變化劇烈的貨物,由於周轉較快,出入庫頻繁,更適應於流動型管理。
三、倉庫總平布置
是指對倉庫的各個組成部分—存貨區、入庫檢驗區、理貨區、配送備貨區、通道以及輔助作業區在規定范圍內進行全面合理的安排。
倉庫總平布置的要求:
1、適應倉儲作業過程的要求,有利於倉儲業務的順利進行;
倉儲作業過程是指(倉庫從接收貨物開始直到把這些貨物完好地發放出去的全部活動過程,由入庫、儲存、出庫三個階段構成,包括了實物流和信息流兩個方面
2、有利於節省投資;
3、有利於保證安全和職工的健康。
3、貨位布置方式
目的:一方面是為了提高倉庫平面孩暢粉堆莠瞪瘋缺弗畫和空間利用率,另一方面是為了提高貨物保管質量,方便進出庫作業,從而降低貨物的倉儲處理成本。
四、貨位布置方式基本思路:
1)根據貨物特性分區分類儲存,將特性相近的貨物集中存放;
2)將單位體積大、單位重量大的貨物存放在貨架底層,並且靠近出庫區和通道;
3)將周轉率高的貨物存放在進出庫裝卸搬運最便捷的位置;
4)將同一供應商或者同一客戶的貨物集中存放,以便於進行分揀配貨作業。
❼ 兩個倉庫共同儲存一批糧食,第一個倉庫儲存的糧食比糧食總量的二分之一多12噸,第二個倉庫儲存的糧食比糧
這堆糧食一共有120噸。
解:設一共有X噸糧食,則第一個倉庫儲糧為1/2X+12,第二個倉庫儲糧為5/12-2。
1/2X+12+5/12X-2=X
11/12X+10=X
X-11/12X=10
1/12X=10
X=10÷1/12
X=120
答:這堆糧食一共有120噸。
【解析】
設所求糧食的總量為X噸,則根據題目可以將第一個倉庫儲存的糧食和第二個倉庫儲存的糧食用帶X的代數式表達出來,再根據兩個倉庫之和為總量即可列出方程式,解方程即可得出正確結果。
(7)多倉庫存儲擴展閱讀:
列方程解應用題步驟
1、實際問題(審題,弄清所有已知和末知條件及數量關系)。
2、設末知數,並用設的末知數的代數式表示所有的末知量。
3、找等量關系列方程。
4、解方程,並求出其它的末知條件。
5、檢驗(檢驗是否是原方程的解、是否符合實際意義)。
6、作答。
重點:審題。關鍵:用設的末知數的代數式表示所有的末知量,找等量關系。
❽ SAP系統如何設定一個物料,多個倉庫存放
輸入事務碼「ZJTPPR2235」 點擊「下載模板」,然後打開下載的模板,填寫物料號 工廠 庫存地 庫管員代碼 並保存,再點擊「批導文件」右側小矩形圖標,找到你剛才填寫的模板,點擊"時鍾"按鈕即可。我公司的SAP就是這樣操作的,但由於SAP可以針對不同要求的公司後續開發,故不一定完全試用於你們
❾ 倉庫存儲環境要求
1. 對存放一般貨物的倉庫要保持一定的溫濕度,溫度一般在5—35℃,相對濕度應不大於75%。
2. 對特殊要求的物資應根據要求分類管理,保持溫濕度正常。塑料及其製品室內溫度一般保持在0—25℃,相對濕度不大於70%;無線電元器件室內溫度保持在0—40℃,濕度不超過75%;橡膠及其製品室溫一般保持在0—25℃,相對濕度為45—70%;防靜電區溫度一般保持在10-30℃,相對濕度為30-70%;石油產品庫內溫度不超過25℃。
3. RoHS的「電子電氣設備」(WEEE)指正常運行需要依賴於電流或電磁場能產生、傳輸和測量電流和電磁場的設備,且這些設備的設計電壓是交流電不超過1000V,直流電不超過1500V。投放於市場的電子和電氣設備不包含鉛、汞、鎘、六價鉻、聚溴二苯醚(PBDE)和聚溴聯苯(PBB)六種物資。
4. 倉庫應設置溫、濕度計,對於存儲區域的環境溫度、濕度,必須指定專人每天檢查並記錄情況,每天根據具體情況開啟防潮設備。對於有超標情況,應盡快採取適當措施直至恢復正常,採取的糾正措施應予以記錄。
5. 倉庫應有一定保持溫濕度的條件,冬季應有防寒門簾,出入庫房應注意帶門,防止室溫劇烈變化;夏季要加強庫房通風和降溫措施。
6. 電子元器件及PCB板防潮管理
(1)來料為真空包裝、來料本身已標注有潮濕敏感等級以及公司設計等環節標注有潮濕敏感要求的重要IC或易氧化的關鍵件等三方面物資需抽真空包裝或包裝防護。
(2)采購部應嚴格要求供應商對潮濕敏感物資進行規范包裝,確實有特殊情況無法規范包裝或公司內部檢驗檢查等原因打開包裝的潮濕敏感物資,由公司組織進行抽真空等包裝防護。
(3)保管員對采購接收的真空包裝物資需確認其真空包裝有無破損、有無漏氣、有無警示標貼等,並組織進行防護處理。對真空包裝物資,需存儲在溫、濕度受控區域。
(4)庫房對生產車間返回的剩餘潮濕敏感物資散料,必需保證其被真空包裝,並且檢查真空包裝是否有漏氣、有無破損、物料是否氧化等,只有符合要求才允許接收,否則可以要求生產車間重新包裝。
(5)庫房在發放真空包裝物資時應保持原真空包裝狀態。
(6)對於存儲的真空包裝物資,保管員應每天抽查5種以上的物資確認其真空包裝狀況的符合性,在抽查中如發現該物資的真空包裝已漏氣或破損等狀況,保管員應拆開包裝檢查裡面的濕度卡指示狀況或物資狀況,如果濕度指示在RH30%處以上已變成粉紅色或已明顯氧化,則提請相關部門處理。