如何配置水泥

1. 配製混凝土時，怎樣選擇水泥品種和強度等級

32.5水泥一般配C30以下的，如C10、C15、C20、C25，42.5一般配比如C30。

2. 水泥砂漿是怎樣進行配製的

★首先，給你一個專業點的說明，水泥強度的測試方法正是將1:3的水泥砂漿加入相當於水泥一般重量的水，混合均勻後在滿足一定養護條件下測得其強度。
★那麼，如果現場養護得當（以P.S 32.5水泥為例）
1:3的水泥砂漿，其強度最低可以達到你使用的水泥的標准強度，100%，即M30
1:2.5的水泥砂漿 ，其強度最低可以達到你使用的水泥的標准強度的120%左右，即M35
1:2的水泥砂漿 ，其強度最低可以達到你使用的水泥的標准強度的140%左右，即M40
★不知道你做什麼用，一般抹面砂漿不建議用這么多水泥，因為水泥用量大的話很容易造成表面出現大量裂紋。1:3的水泥砂漿的水泥用量已經足夠多了。

3. 如何配製混凝土

混凝土是由水泥、砂、石、水按一定比例混合均勻後形成的一種堅硬物質,又稱為人造石或人工石,在工程中經常簡寫為「砼」。 混凝土需要按嚴格的比例進行配製,按不同的水泥標號和砂石的級配以及水量,可分為相應的不同的強度級別。 這幾種材料經攪拌均勻後處於流動狀態,這時將它倒入任意形狀的模具內,它就能填充整個模具。經過一段時間的靜置,混凝土就會慢慢凝固變硬,形成人們想要得到的形狀。 混凝土在凝固的過程中會由於水和水泥之間發生的化學作用釋放出熱量。 混凝土具有很高的抗壓能力,但抗拉能力很低。 水是滿足水泥水化所需要的,普通混凝土常用的水灰比是0.40~0.65,超過水化需要的水主要是為了滿足工作性的需要。超量的水,在混凝土內部留下了孔縫,使混凝土強度,密度和各種耐久性都受到不利影響。 水泥對混凝土性能的影響主要在於多含礦物成分的種類和數量以及水泥的細度。水泥中的硅酸三鈣是水泥熟料的主要礦物,含量在50%上下,是水泥膠凝性的主要來源。硅酸三鈣與水反應,稱為水化,產生水化硅酸鈣,呈凝膠狀。水化硅酸鈣凝膠對混凝土中砂石集料等起膠結作用,並填充其間孔隙,經過硬化,成為人造石。 砂石稱為集料,又名骨料,在混凝土中約占體積的70%~80%。過去很長一段時間里,將集料視為惰性材料,認為在混凝土中只起著構成體積的作用,對混凝土的性能影響並不大。近年研究表明,在集料和水泥漿的交界面附近,存在一個過度區,區內水化產物的形性,排列,濃度不同於過度區外,尤其是孔縫的大量存在,使過度區成為混凝土中的薄弱環節,是裂縫的多發區,也是水或諸多破壞因素進入混凝土內部的通道。製作均勻優質的混凝土,尤其是耐久性要求高的混凝土,不僅要選用堅潔的集料,對於集料的表面結構,吸附性和含水率都應有一定的要求。適當增加集料用量,不僅可以節約水泥,降低混凝土成本,對混凝土強度,彈性模量也常有利,還可因減少水泥漿而帶來減小收縮率,降低水化熱,增加耐久性等好處。 外加劑是為了賦予混凝土某些特殊性能,滿足工程的某種需要,外加劑目前用的最多的是減水劑與引氣劑。 沙子和石頭統稱為集料.

混凝土，簡稱為"砼(tóng)":是指由膠凝材料將集料膠結成整體的工程復合材料的統稱。通常講的混凝土一詞是指用水泥作膠凝材料，砂、石作集料;與水(可含外加劑和摻合料)按一定比例配合，經攪拌而得的水泥混凝土，也稱普通混凝土，它廣泛應用於土木工程。
混凝土是當代最主要的土木工程材料之一。它是由膠凝材料，顆粒狀集料（也稱為骨料），水，以及必要時加入的外加劑和摻合料按一定比例配製，經均勻攪拌，密實成型，養護硬化而成的一種人工石材。混凝土具有原料豐富，價格低廉，生產工藝簡單的特點，因而使其用量越來越大。同時混凝土還具有抗壓強度高，耐久性好，強度等級范圍寬等特點。這些特點使其使用范圍十分廣泛，不僅在各種土木工程中使用，就是造船業，機械工業，海洋的開發，地熱工程等，混凝土也是重要的材料。

4. 金剛砂水泥怎麼配置

摘要 金剛砂骨料配比 水泥 42.5 40～45% 石英砂 50～150目 20～30% 金剛砂 10～50目 30～40% 可再分散乳膠粉 2～3% 色粉 適量

5. 百分之十五水泥土如何配製

15%的水泥土如何配置它應該是1:3:五的配置，這樣能夠。得到的水泥效果會更好一些，而且他的年度也會更高，而且不同的。搭配可以有不同的效果。

6. 如何配製高強度水泥

配製高強度水泥：
1、當無可靠的強度統計數據及標准差時，混凝土的施工配製強度（平均值），C50～C60不應低於強度等級的1.15倍，C70～C80不應低於強度等級值的1.12倍。
2、水膠比宜控制在0.24～0.38的范圍內。
3、純水泥用量不宜超過550㎏/m3；水泥與摻合料的總量不宜超過600㎏/m3；粉煤灰摻量不宜超過膠結料總量的30%；沸石粉不宜超過10%；硅粉不宜超過8%。
4、砂率宜控制在28～34%的范圍內。
5、高效減水劑的摻量宜為膠結料的0.5%～1.8%。
所需材料：
1、配製高強度混凝土宜選擇高強度水泥，可採用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，所使用的水泥應符合11.2.1條的規定。立窯生產的水泥須經仔細檢驗其化學成分後方可確定使用與否。
2、配製用的細骨料，除應符合11.2.2條的規定外，尚應滿足如下要求：宜使用級配良好的中砂，細度模數不小於2.6，含泥量應小於2％。
3、配製用的粗骨料，除應滿足11.2.3條的規定外，尚應滿足如下要求：應使用質地堅硬、級配良好的碎石，骨料的抗壓強度應比所配製的混凝土強度高50％以上，含泥量應小於1％，針片狀顆粒含量應小於5％，骨料的最大粒徑宜小於25mm。
4、拌制高強度混凝土用的水應符合規定。
5、配製高強度混凝土必須使用高效減水劑，並根據不同的要求輔以助劑配製，其摻量應根據試驗確定，外加劑的性能必須符合11.2.5條的規定。
6、配製時宜外摻的混合材料為磨細粉煤灰、沸石粉、硅粉。混合材料的技術條件應符合11.2.6條的規定，其摻量應根據試驗確定。
7、高強度混凝土中的氯離子含量，對位於溫暖或寒冷地區、無侵蝕物質影響及與土直接接觸的橋梁不應超過水泥重量的0.2％，對位於嚴寒和海水區域，受侵蝕環境，使用除冰鹽的橋涵，不應超過水泥重量的0.1％。

7. 配置水泥砂漿要點有些什麼

大致有以下幾點：
1、配合比要准確，就是砂，水泥，水的用量。不同強度等級的有不同配比，影響配合比的還有水泥檢驗結果，砂的含水率含泥量等等，需要實驗室確定。
2、原材料要一定是合格品，經檢驗合格。
3、攪拌均勻，盡量在短時間內使用完畢。

8. 混凝土的配置中怎樣減少水泥的用量

影響砼強度的因素主要有：水泥強度，水灰比，骨料，齡期，養護濕度溫度，當然也有樓上說的外加劑等。
在水灰比不變，其他的骨料，水泥強度都不變的情況下，我認為砼強度不變。但是水和水泥同時增大或減小，也就是水泥漿多了或少了，多了就流漿了，少了就骨料之間粘不攏，發生離析了，一樣不能用。
結論就是不影響混凝土強度，但是也用不了，在計算混凝土是一
定要配合比合格，包括水的用量和水泥的用量。

9. 如何根據公路工程特點及要求配置水泥

水泥混凝土路面由墊層、基層及面層構成。
墊層，在溫度和濕度狀況不良的城鎮路面道路上，應設置墊層。以改善路面結構的使用性能。
基層，基層應具有足夠的抗沖刷能力和較大的剛度且抗變形能力強且堅實、平整、整體性好。
面層，水泥混凝土面層應具有足夠的強度、耐久度、表面抗滑、耐磨、平整

10. 水泥（砂漿、砼）配合比的配製全步驟

混凝土強度等級等級標記的開頭C是混凝土的英文concrete的首字母，同理砂漿強度等級標記的開頭M是砂漿的英文mortar的首字母。混凝土強度是用150mm*150mm*150mm的