存儲作業管理的一般原則
Ⅰ 倉儲物品存儲的基本原則是什麼
倉儲物品存儲的基本原則:
(1)保證儲存貨物安全原則。
(2)符合作業規范要求原則。
(3)物料周轉速度。
(4)同類歸一,相關靠近。
(5)重量對應。
(6)形狀對應,標記明確。
(7)分層堆放。
(8)考慮物品單位大小及由於相同的一群物品所造成的整批形狀。
(9)降低儲存成本原則。
(10)提高倉容利用率原則。
Ⅱ 倉儲管理的基本原則是什麼
一、先進先出原則(FIFO)。先入庫存放的物料,配發物料時優先出庫,減少倉儲物料質量風險,提高物料使用價值。
二、鎖定庫位原則。某物料固定擺在某庫位,實物所放庫位必須有與ERP系統中的一致。庫位編碼就像一個人的家庭地址一樣重要,沒有固定庫位,就無法快速地找到相關物料。
三、專料專用原則,不得隨意挪用對應訂單物料。
四、庫存的ABC管理原則:
A類物料的數量可能只佔庫存的10~15%,但貨值可占庫存價值的60~70%;
B類物料的數量可能只佔庫存的20~35%,但貨值可占庫存價值的15~20%;
C類物料的數量可能占庫存的50~70%,但貨值可能占庫存價值的5~10%。
因此要嚴格控制關鍵的少數和次要的多數,也就是要嚴格控制好A、B兩類。
五、「六不入」原則:
1、有送貨單而沒有實物的不能辦入庫手續;
2、有實物而沒有送貨單或發票原件的不能辦入庫手續;
3、來料與送貨單數量、規格、型號不同的不能辦入庫手續;
4、IQC檢驗不通過的,且沒有領導簽字同意使用的,不能辦入庫手續;
5、沒辦入庫而先領用的,不能辦入庫手續;
6、送貨單或發票不是原件的不能辦入庫手續。
六、「五不發」原則:
1、沒有提料單的,或提料單是無效的,不能發放物料;
2、手續不符合要求的,不能發放物料;
3、質量不合格的物料,除非有領導批示同意使用,否則不能發放;
4、規格不對、配件不齊的物料,不能發放;
5、未辦理入庫手續的物料,不能發放。
七、一次出庫原則:
物料出庫必須准確、及時及一次性完成,生產線領用物料必須要拉回自己生產線所屬位置,不能再堆放在倉庫的范圍,以免造成混亂和差錯。
八、門禁原則:
1、除物料管理人員和搬運人員因工作需要,其他人員未經批准,一律不得進入倉庫;
2、嚴禁任何人在進出倉庫時私自攜帶物料;
3、有來賓視察時,須在主管級以上人員陪同下方可進入倉庫。
九、「日事日畢、日清日高」原則:
1、每個倉管員在每日工作結束時,進行當天的相關賬物的自我確認和核查,確保賬目的平衡,找出不足,及時改進,第二天才可進步提高。
2、每日對所管的物料庫位至少巡查1~2次,保證在庫物料的品質、安全和6S狀態達標,確保物料有正確標識,該退的要退給供應商或放入退貨區,以免產生呆滯。
3、倉管員當日的單據當日必須傳給錄單員,而錄單員當日的單據必須在當日錄入系統。
十、以舊換新原則:對有規定的物料,嚴格執行退舊才能換新、領新必先退舊的原則
Ⅲ 倉儲的八大原則是什麼倉庫管理工作有什麼基本原則
一、倉儲的八大原則
以周轉率為基礎法則、產品相關性法則、產品同一性法則、產品互補性原則、產品相容性法則、產品尺寸法則、重量特性法則、產品特性法則。
二、倉庫管理的工作原則
1、面向通道進行保管。
2、盡可能地向高處碼放,提高保管效率。
3、根據出庫頻率選定位置。
4、同一品種在同一地方保管。
5、根據物品重量安排保管的位置。
6、依據形狀安排保管方法。
7、依據先進先出的原則。
拓展資料
1、倉儲是一種物流活動
倉儲首先是一項物流活動,或者說物流活動是倉儲的本質屬性。倉儲不是生產、不是交易,而是為生產與交易服務的物流活動中的一項。應該與其它物流活動相聯系、相配合。這一點與過去的「倉庫管理」是有重大區別的。
2、倉儲的基本功能
倉儲的基本功能包括了物品的進出、庫存、配送也是傳統倉儲的基本功能,物品的出入庫及在庫管理相結合、共同構成現代倉儲的基本功能;
3、倉儲的目的
倉儲的目的是為了滿足供應鏈上下游的需求。這與過去僅僅滿足 「客戶」的需求在深度與廣度方面都有重大區別。誰委託、誰提出需求,誰就是客戶;客戶可能是上游的生產者、可能是下游的零售業者,也可能是企業內部,但倉儲不能僅僅滿足直接「客戶」的需求,也應滿足「間接」客戶即客戶的客戶需求;倉儲應該融入到供應鏈上下游之中,根據供應鏈的整體需求確立倉儲的角色定位與服務功能。
4、倉儲的條件
倉儲的條件是特定的有形或無形的場所與現代技術。說「特定」,是因為各個企業的供應鏈是特定的,倉儲的場所當然也是特定的;有形的場所當然就是指倉庫、貨場或儲罐等,現代經濟背景下,倉儲也可以在虛擬的空間進行,也需要許多現代技術的支撐,離開了現代倉儲設施設備及信息化技術,也就沒有現代倉儲。
(拓展資料:倉庫管理——網路)
Ⅳ 簡述儲存保管的作業流程
1、物資存儲
物資的存儲有可能是長期的存儲,也可能只是短時間的周轉存儲。進行物資存儲既是倉儲活動的表徵,也是倉儲的最基本的任務。
2、流通調控
流通控制的任務就是對物資是倉儲還是流通做出安排,確定儲存時機、計劃存放時間,當然還包括儲存地點的選擇。
3、數量管理
倉儲的數量管理包括兩個方面:一方面為存貨人交付保管的倉儲物的數量和提取倉儲物的數量必須一致;另一方面為保管人可以按照存貨人的要求分批收貨和分批出貨,對儲存的貨物進行數量控制,配合物流管理的有效實施,同時向存貨人提供存貨數量的信息服務,以便客戶控制存貨。
4、質量管理
為了保證倉儲物的質量不發生變化,保管人需要採取先進的技術、合理的保管措施,妥善和勤勉地保管倉儲物。
(4)存儲作業管理的一般原則擴展閱讀:
儲存保管的作業原則:
1、效率的原則:倉儲的生產管理的核心就是效率管理,實現最少的勞動量的投入,獲得最大的產品產出。
2、經濟效益的原則:實現利潤最大化則需要做到經營收入最大化和經營成本最小化。
3、服務的原則:倉儲企業進行服務定位的策略:
進入或者引起競爭時期:高服務低價格且不惜增加倉儲成本。
積極競爭時期:用較低的成本實現較高的倉儲服務。
穩定競爭時期:提高服務水平維持成本不變。
已佔有足夠的市場份額處於壟斷競爭(寡頭):服務水平不變,盡力降低成本。
退出階段或完全壟斷:大幅降低成本,但也降低服務水平。
Ⅳ 企業在進行儲存作業時一般應遵循哪些原則
1.可行性原則
經營管理決策是為了實現企業的奮斗目標而採取的行動。任何一項經營管理決策必須是可行的,對於企業才是有意義的。否則,即使這項決策很誘人,也是毫無意義的,可行性原則是指決策目標和決策方案,要有實現的可能性。具體一點說,決策目標要合理、符合實際,不能好高騖遠。決策方案要能夠實施。因此,在確定決策目標,選擇決策行動方案時,要充分進行可行性研究,要仔細考慮主客觀條件是否成熟,要考慮是否具備實現決策目標的人力、物力、財力。
2.優化原則
優化原則是指決策的行動方案,必須是最優方案或者是滿意方案。決策是要從兩個以上不同的備選方案中經過分析對比,選出最佳方案。如果只有一個方案,那就不存在決策了;如果沒有對比,也就無法辨別優劣。因此,對比選優是決策的主要環節,是從比較到決斷的過程。對比不僅是把各種不同的方案進行比較。更重要的是把各種方案同客觀實際再作一次認真的比較。要比較各種方案帶來的影響和後果,考慮各方案所需的人力、物力、資金等各種必要條件。通過比較,擇出最優方案。
3.系統原則
系統原則是指把決策對象視為一個系統,從系統整體出發,全面對問題比較分析,在此基礎上做出決策,防止決策的片面性。貫徹系統原則,要認真考慮決策所涉及的整個系統及相關因素,企業內外條件等。對局部利益和整體利益、眼前利益和長遠的利益要統籌兼顧,不能顧此失彼。
4.民主原則
經營管理決策問題涉及范圍廣泛,具有高度復雜性,單憑決策者個人知識和能力很難做出有效決策。民主原則是指決策者必須充分發揚民主,善於集中和依靠集體的智慧和力量進行決策,據以彌補決策者個人知識、能力方面的不足,避免主觀武斷、獨斷專行可能造成的決策失誤,保證決策的正確性和有效性。貫徹決策的民主化原則:①要合理劃分企業各管理層次的決策許可權和決策范圍,調動各級決策者和各類人員參與的積極性和主動性;②要悉心聽取廣大群眾的意見和建議,在群眾的參與或監督下完成決策工作;③要重視發揮智囊參謀人員的作用,藉助他們做好調查研究、咨詢論證,尤其是重大問題決策,要吸收各有關方面專家的參加。
5.效益原則
效益原則是指經營管理決策要以追求企業最大經濟利益和社會利益為目的。
企業一切經濟活動都必須有經濟效益和社會效益,企業的市場決策就是為了提高經濟活動的經濟效益,促進生產力的發展,並且使經濟效益和社會效益很好地結合。說到底,如果決策結果不能使企業實現利潤目標(包括長期和短期目標),決策就沒有意義。為了提高經濟效益,企業必須考慮決策本身的經濟效果和效益。事實上,決策本身就是在各種自然狀態下選擇經濟利益最大的方案。
Ⅵ 商品儲存管理的原則是什麼
(1.) 保證質量。是一切倉儲管理活動的中心,各項作業必須有操作標准並嚴格執行。
[2]注重效率。提高設備利用率、提高勞動生產率、提高庫存周轉率。
[3]確保安全。制定安全制度,杜絕因庫存物自身、或作業過程、或人為疏失等各種不安全因素造成的貨品損耗。
[4]講求經濟。以最少的人財物消耗,及時准確地完成最多的儲存任務。
是經貿的吧?
Ⅶ 倉儲管理的基本原則是
倉儲管理的基本原則
一、效率的原則
效率是指在一定勞動要素投入量時的產品產出量。只有較小的勞動要素投入和較高的產品產出量才能實現高效率。高效率就意味著勞動產出大,勞動要素利用率高,高效率是現代生產的基本要求。倉儲的效率表現為倉容利用率、貨物周轉率、進出庫時間、裝卸車時間等指標上,表現出「快進、快出、多存儲、保管好」的高效率倉儲。
倉儲生產管理的核心就是效率管理,實現最少的勞動量的投人,獲得最大的產品產出。勞動量的投入包括生產工具、勞動力的數量以及他們的作業時間和使用時間。效率是倉儲其他管理的基礎,沒有生產的效率,就不會有經營的效益,就無法開展優質的服務。
高效率的實現是管理藝術的體現,通過准確的核算、科學地組織、妥善地安排場所和空間、機械設備與人員合理配合,部門與部門、人員與人員、設備與設備、人員與設備之間默契配合,使生產作業過程有條不紊地進行。
高效率還需要有效管理過程的保證,包括現場的組織、督促,標准化、制度化的操作管理,嚴格的質量責任制的約束。現場作業混亂、操作隨意、作業質量差甚至出現作業事故顯然不可能有效率。
二、經濟效益的原則
廠商生產經營的目的是為了追求獲得最大化利潤,這是經濟學的基本假設條件,也是社會現實的反映。利潤是經濟效益的表現。
利潤=經營收入一經營成本一稅金
實現利潤最大化則需要做到經營收入最大化和經營成本最小化。
社會主義企業經營也不能排除為了追求利潤最大化的動機,作為參與市場經濟活動主體之一的倉儲業,也應圍繞著獲得最大經濟效益的目的進行組織和經營。但也需要承擔部分的社會責任,履行環境保護、維護社會安定的義務,滿足社會不斷增長的需要等社會義務,實現生產經營的社會效益。
三、服務的原則
倉儲活動本身就是向社會提供服務產品。服務是貫穿在倉儲中的一條主線,從倉儲的
定位、倉儲具體操作、對儲存貨物的控制都圍繞著服務進行。倉儲管理就需要圍繞著服務定位,如何提供服務、改善服務、提高服務質量開展的管理,包括直接的服務管理和以服務為原則的生產管理。
倉儲的服務水平與倉儲經營成本有著密切的相關性,兩者互相對立。服務好,成本
高,收費則高,倉儲服務管理就是在降低成本和提高(保持)服務水平之間保持平衡。倉
儲企業進行服務定位的策略:
進入或者引起競爭時期:高服務低價格且不惜增加倉儲成本。
積極競爭時期:用較低的成本實現較高的倉儲服務。
穩定競爭時期:提高服務水平維持成本不變。
已佔有足夠的市場份額處於壟斷競爭(寡頭):服務水平不變,盡力降低成本。
退出階段或完全壟斷:大幅降低成本,但也降低服務水平。
Ⅷ 倉庫管理四項基本原則
摘要 1、效率的原則。倉儲作業管理的核心是效率管理。
Ⅸ 倉庫儲存的三大原則是什麼
倉庫儲存三道嚴格一般都是倉庫的一些清理倉庫的一個百貨還摻和了一個頭他的相當原則就是干凈整潔保養這三大原則
而且每個地方倉庫的原則都是不同的但是必須保證一個產品的安全性和有效性
倉庫儲存三道嚴格一般都是倉庫的一些清理倉庫的一個百貨還摻和了一個頭他的相當原則就是干凈整潔保養這三大原則
而且每個地方倉庫的原則都是不同的但是必須保證一個產品的安全性和有效性
Ⅹ 倉庫管理的五大原則
倉庫管理五大原則:
1、面向通道進行保管。
為使物品出入庫方便,容易在倉庫內移動,基本條件是將物品面向通道保管。
2、盡可能地向高處碼放,提高保管效率。
有效利用庫內容積應盡量向高處碼放,為防止破損,保證安全,應當盡可能使用棚架等保管設備。
3、根據出庫頻率選定位置。
出貨和進貨頻率高的物品應放在靠近出入口,易於作業的地方;流動性差的物品放在距離出入口稍遠的地方;季節性物品則依其季節特性來選定放置的場所。
4、同一品種在同一地方保管。
為提高作業效率和保管效率同一物品或類似物品應放在同一地方保管,員工對庫內物品放置位置的熟悉程度直接影響著出入庫的時間,將類似的物品放在鄰近的地方也是提高效率的重要方法。
5、根據物品重量安排保管的位置。
安排放置場所時,當然要把重的東西放在下邊,把輕的東西放在貨架的上邊。需要人工搬運的大型物品則以腰部的高度為基準。這對於提高效率、保證安全是一項重要的原則。
(10)存儲作業管理的一般原則擴展閱讀
儲存原則
1.存儲規定
防火、防水、防壓、防潮。
定點、定位、定容、定量。
先進先出。
2.物料存儲要分門別類,按「先進先出」原則堆放物料,填寫《物料標識卡》等標識,尾數應貼上「尾數標簽」或做好尾數標識,並有相應的台賬、卡賬以供查詢。
3.對因有批次規定、色別規定等特殊原因而不能混放的同一物料應分開擺放。
4.物料儲存要盡量做到「上小下大,上輕下重,不超安全高度」。
料不得直接置於地上,必要時加墊板、紙皮或置於容器內,予以保護存放。
5.任何物料不得堆放在倉庫通道上,以免影響物料的收發。